Как составить прайс на токарные и фрезерные работы: ставки, коэффициенты и правила расчёта

Почему прайс на мехобработку — это правила, а не цены

У лазерной резки цена детали следует из чертежа почти автоматически: длина реза, число врезок, металл. У токарной и фрезерной детали время зависит от числа установов, инструмента, допусков, материала и партии — список цен на детали составить нельзя. Поэтому прайс цеха механообработки — это ставки и правила, по которым технолог или менеджер одинаково считает любую заявку.

Сама цена детали складывается из штучного времени по операциям, наладки, материала и сторонних операций. Как посчитать каждую статью и как цена штуки падает с партией, разобрано в статье «Себестоимость фрезерной и токарной детали». Здесь — как оформить это в прайс, чтобы два менеджера по одному чертежу назвали одну цену.

Ставки по группам станков

Каждая группа станков — свой объект расчёта ставки: свои амортизация, обслуживание, площадь и загрузка. Порядок расчёта — в статье «Как рассчитать стоимость нормо-часа станка». Однотипные станки объединяют в участок с общей ставкой, а оборудование, которое сильно различается по стоимости, считают отдельно.

Типичное деление для прайса:

• токарные станки с ЧПУ;
• токарно-фрезерные центры с приводным инструментом;
• трёхосевые фрезерные обрабатывающие центры;
• пятиосевые центры и обработка 3+2;
• шлифование, электроэрозия, универсальные станки — если есть.

Программирование — отдельная ставка: у технолога с CAM-системой свои затраты на час, а программа, написанная заранее, не занимает станок. Если программу набирает оператор у стойки, её время — это время станка, и его считают по ставке станка.

Наладка и программа: на партию

Подготовительно-заключительное время по ГОСТ 3.1109-82 (действует) рассчитано на партию, а не на деталь — подробно в статье «Штучное и подготовительно-заключительное время». На станке с ЧПУ это установка приспособления и инструмента, привязка нулей, отработка программы и проверка первой детали.

В прайсе зафиксируйте:

• наладку на установ — по группам станков или по сложности установа: тиски, приспособление, патрон с мягкими кулачками;
• программу — по сложности детали или по фактическому времени технолога;
• повторный заказ — если программа и оснастка сохранены, наладка короче, а программа не нужна.

Это главная причина, почему одна деталь стоит в разы дороже детали из партии. Заказчику это стоит объяснять прямо в расчёте: отдельная строка наладки показывает, что заказ двадцати деталей вместо пяти снижает цену штуки.

Коэффициенты по материалу

Sandvik Coromant делит обрабатываемые материалы по ISO на шесть основных групп: P — стали, M — нержавеющие стали, K — чугуны, N — цветные металлы, такие как алюминий, медь, латунь, S — жаропрочные сплавы и титан, H — закалённые материалы. Внутри групп обрабатываемость тоже различается — у стали, например, она зависит от легирования, термообработки и способа производства, поэтому Sandvik дробит группы на подгруппы.

Для прайса из этого следует простое правило: коэффициент на материал — это отношение штучного времени на одной и той же детали в данном материале к времени в базовом, например в конструкционной стали.

Откуда брать время:

• из своего учёта — детали, которые вы делали в разных материалах;
• из CAM — та же траектория на режимах, которые вы реально используете для этого материала и инструмента. Как считать машинное время по режимам — в статье «Режимы резания при точении», подобрать режимы — в калькуляторе режимов резания.

Коэффициент умножает только штучное время. Наладка, программа и контроль первой детали от материала почти не зависят. Если инструмент учтён в ставке часа, а в трудных материалах он расходуется заметно быстрее, учтите это отдельной строкой на партию или в коэффициенте — один раз.

Точность, шероховатость и контроль

Жёсткий допуск или низкая шероховатость стоят денег не сами по себе, а через время: чистовые проходы, другую оснастку, замеры в процессе, контроль на КИМ, иногда — шлифование отдельной операцией. Поэтому в прайсе их учитывают дополнительным временем операций и контроля, а не надбавкой в процентах.

Удобно описать в прайсе, что входит в базовую цену — например, общие допуски по чертежу и шероховатость после чистовой обработки на вашем оборудовании, — и что считается дополнительно. Как назначают квалитеты и шероховатость, — в статьях «Квалитеты и посадки» и «Шероховатость поверхности Ra и Rz».

Пример расчёта заявки на условных числах

Ставки прайса в условном примере (с рентабельностью): токарный станок с ЧПУ — 2 400 ₽/ч, трёхосевой центр — 3 000 ₽/ч, программирование — 1 500 ₽/ч. Коэффициент на материал группы M по учёту цеха — 1,4.

Заявка: вал с лыской, партия 20 шт., нержавеющая сталь. В базовой стали штучное время токарной операции 6 мин, фрезерной — 4 мин; наладка токарная 40 мин, фрезерная — 60 мин; программа — 1 ч.

Проверка токарной строки: 208 ÷ 60 ≈ 3,467 ч × 2 400 = 8 320 ₽. Время выросло в 1,4 раза, а цена работы — в 18 420 ÷ 14 900 ≈ 1,24 раза: наладка и программа не зависят от материала. Если бы в условном примере умножили на 1,4 всю цену, получилось бы 14 900 × 1,4 = 20 860 ₽ — на 2 440 ₽ больше.

Материал, сторонние операции и брак добавляют к работе так же, как в статье о себестоимости детали. Массу заготовки удобно проверить в калькуляторе массы металла.

Общие правила прайса

• Минимальный заказ — сумма, ниже которой заказ не берут или доводят до неё доплатой: приём, программа, наладка и отгрузка стоят денег даже на одной детали.
• Срочность — наценка за постановку вне очереди; напишите, применяется она к работе или ко всему заказу.
• Материал — свой с ценой на дату расчёта или давальческий; при давальческом напишите, кто отвечает за брак заготовки.
• Сторонние операции — термообработка, покрытие — по счёту подрядчика с учётом его минимального заказа и доставки.
• Срок действия расчёта и условия пересчёта при изменении чертежа или количества.

Что из этого перенести в коммерческое предложение и как сформулировать оговорки — в статье «Как цеху составить коммерческое предложение».

Где прайс на мехобработку теряет деньги

• Цена «по аналогии» без времени. Похожая деталь из другого материала или с другим числом установов стоит по-другому. Сначала время, потом цена.
• Коэффициент на всю цену. Цена завышена, сильнее всего на малых партиях, где велика доля наладки и программы.
• Наладка внутри штучного времени. Разовые заказы идут в убыток, партии проигрывают по цене.
• Одна ставка на все станки. Пятиосевой центр продаётся по цене токарного, а токарный — дороже рынка.
• Программа бесплатно. Время технолога — затраты, особенно на разовых сложных деталях.
• Нет сверки с фактом. Коэффициенты и время наладки устаревают. Сравнивайте расчёт с журналом станка после каждой партии; как простои влияют на ставку — в статье «Загрузка оборудования и OEE».

Что заказчик может упростить в чертеже, чтобы цена по вашему прайсу была ниже, разобрано в статье «Как заказать фрезерную и токарную обработку».