Себестоимость фрезерной и токарной детали: из чего складывается и как считать
Как посчитать себестоимость детали на станках с ЧПУ: материал с отходом, машинное и штучное время по операциям, наладка на партию, оснастка, контроль, покупные операции. Пример для партии 1, 10 и 100 штук.
Редакция MetalGuide6 мин чтенияОбновлено
Из чего складывается себестоимость детали
Себестоимость детали — это не «ставка часа × время в станке». Ставка часа покрывает работу станка с оператором, а рядом лежат затраты, которые от времени не зависят: материал, оснастка, покрытие у подрядчика. Как получить саму ставку, разобрано в статье «Как рассчитать стоимость нормо-часа станка».
Статья | Как считать | На что делится |
|---|---|---|
Материал | Масса заготовки × цена ÷ коэффициент использования прутка или листа | На деталь |
Операции на станках | Штучное время по каждой операции × ставка часа станка | На деталь |
Наладка | Подготовительно-заключительное время × ставка часа | На партию |
Инструмент | Стандартный — в ставке часа; специальный под заказ — отдельно | Партия или деталь |
Оснастка под заказ | Мягкие губки, приспособление, ложемент — стоимость изготовления | На партию |
Контроль | Время ОТК на деталь; контроль первой детали — в наладке | Деталь и партия |
Покупные операции | Термообработка, покрытие, доставка к подрядчику и обратно | Деталь, но с минимальным заказом |
Накладные | Обычно уже в ставке часа — второй раз не добавляют | — |
Штучное и штучно-калькуляционное время
Термины нормирования задаёт ГОСТ 3.1109-82. Основное время — часть штучного, за которую меняется состояние заготовки; на станке с ЧПУ это машинное время по программе. Вспомогательное — установка и снятие детали, подвод инструмента, замеры. Вместе они дают оперативное время. К нему добавляют время на обслуживание рабочего места и на личные потребности — получается штучное время.
Подготовительно-заключительное время тратится один раз на партию: получить чертёж и программу, установить приспособление и инструмент, привязать нули, сделать и проверить первую деталь, после партии — снять оснастку. На деталь его переносят делением на количество.
Тшк = Тшт + Тпз / n
- Тшк
- штучно-калькуляционное время, мин
- Тшт
- штучное время на одну деталь, мин
- Тпз
- подготовительно-заключительное время на партию, мин
- n
- количество деталей в партии, шт.
Вспомогательное время, время на обслуживание и Тпз берут из общемашиностроительных нормативов времени для станочных работ или по хронометражу своего участка. Нормативы дают отправную точку, а факт по учёту времени показывает, насколько нормы близки к вашему станку и оператору.
Машинное время по режимам резания
Основное время на ЧПУ удобнее всего взять из CAM-системы: она знает траекторию целиком. Для проверки и быстрых оценок его считают вручную — длину прохода делят на минутную подачу. Так же определяет машинное время Sandvik Coromant.
Tм = L · i / vf
- Tм
- машинное (основное) время, мин
- L
- длина рабочего хода с врезанием и перебегом, мм
- i
- число проходов
- vf
- минутная подача, мм/мин: при точении vf = fn · n, при фрезеровании vf = fz · z · n
- fn
- подача на оборот, мм/об; fz — подача на зуб, мм; z — число зубьев; n — частота вращения, об/мин
Для примера, числа условные:
- Точение: L = 60 + 2 = 62 мм, fn = 0,25 мм/об, n = 1 000 об/мин → vf = 250 мм/мин, Tм = 62 ÷ 250 = 0,248 мин на проход.
- Фрезерование лыски: фреза Ø12, z = 4, fz = 0,05 мм, n = 4 000 об/мин → vf = 800 мм/мин. L = 40 + 12 = 52 мм, i = 3 → Tм = 156 ÷ 800 = 0,195 мин.
Режимы для своего инструмента и материала подберите в калькуляторе режимов резания или по каталогу производителя. Холостые ходы, смену инструмента и паузы на замер ручной расчёт не видит — их добавляют во вспомогательное время.
Пример: партия 1, 10 и 100 деталей
Втулка из прутка Ø50, стальная, с лыской и отверстиями. Заготовка длиной 65 мм весит около 1,0 кг — проверьте в калькуляторе массы металла. Металл 150 ₽/кг, использование прутка с учётом торцовки и остатка 0,94: 1,0 × 150 ÷ 0,94 ≈ 160 ₽.
Операция | То, мин | Тв, мин | Тшт, мин (+10 % на обслуживание и отдых) | Тпз, мин | Ставка, ₽/мин |
|---|---|---|---|---|---|
010 токарная ЧПУ | 3,0 | 1,5 | 4,5 × 1,1 = 4,95 | 40 | 40 |
020 фрезерная ЧПУ | 2,0 | 2,0 | 4,0 × 1,1 = 4,4 | 60 | 50 |
Ещё на деталь: контроль 1 мин × 20 ₽/мин = 20 ₽. На партию: мягкие губки 2 000 ₽. Оксидирование у подрядчика — 60 ₽/шт., но не меньше 2 000 ₽ за заказ.
Статья, ₽ на деталь | n = 1 | n = 10 | n = 100 |
|---|---|---|---|
Материал | 160 | 160 | 160 |
Токарная: Тшк × 40 | 1 798 | 358 | 214 |
Фрезерная: Тшк × 50 | 3 220 | 520 | 250 |
Контроль | 20 | 20 | 20 |
Оснастка 2 000 ÷ n | 2 000 | 200 | 20 |
Покрытие | 2 000 | 200 | 60 |
Себестоимость детали | 9 198 | 1 458 | 724 |
Тшк токарной операции: 4,95 + 40 ÷ 1 = 44,95 мин; 4,95 + 40 ÷ 10 = 8,95 мин; 4,95 + 40 ÷ 100 = 5,35 мин. Фрезерной: 64,4; 10,4 и 5,0 мин. Проверка для n = 10: 160 + 358 + 520 + 20 + 200 + 200 = 1 458 ₽.
Кривая круто падает до 10–20 штук и дальше выполаживается к 658 ₽ — это затраты, которые приходятся на каждую деталь: материал, штучное время, контроль и покрытие. Покрытие перестаёт упираться в минимальный заказ с 34 штук (60 × 34 = 2 040 ₽). Цена для заказчика — себестоимость, умноженная на (1 + рентабельность).
Покупные операции: термообработка и покрытие
Подрядчики по термообработке и покрытиям могут считать по штукам, массе, площади или загрузке ванны и печи, и часто ставят минимальную сумму заказа. Если она есть, на малой партии стоимость определяет именно она, а не цена за штуку. Уточните условия у своего подрядчика и держите их в расчёте отдельной строкой с датой обновления.
Кроме самой операции в себестоимость входят доставка туда и обратно, упаковка, входной контроль после подрядчика и время в пути — оно удлиняет срок. Если покрытие наносят на готовую деталь, заложите припуск под толщину слоя на посадочных поверхностях: это вопрос технологии, но переделка оплачивается из той же себестоимости.
Типичные ошибки
- Штучное время без наладки. Цена считается по Тшт, а наладка «размазана» по накладным. На разовых заказах цех работает в минус, на крупных — проигрывает конкурентам по цене.
- Машинное время вместо штучного. Время из CAM — только основное. Установка, замеры, смена инструмента и обслуживание легко добавляют к нему заметную долю.
- Материал по массе детали. Платите вы за заготовку: торцовку, отрезку, некратный остаток прутка или листа.
- Забытый минимальный заказ. Покрытие «60 ₽ за штуку» для трёх деталей стоит столько же, сколько минимальный заказ.
- Двойной учёт. Инструмент и накладные уже в ставке часа, а потом ещё и отдельной строкой.
- Норма без проверки фактом. Сравнивайте расчётное время заказов с фактом по журналу станка. Потери на простои и медленные режимы — тема статьи «Загрузка оборудования и OEE»: при низкой загрузке растёт и сама ставка часа.
Вопросы и ответы
Почему одна деталь стоит в разы дороже, чем деталь из партии?
Наладка, оснастка под заказ, программа, контроль первой детали и минимальные заказы у подрядчиков по покрытию почти не зависят от количества. На одну деталь они ложатся целиком, на партию из ста — сотой долей.
Где взять штучное и подготовительно-заключительное время?
Основное (машинное) время — из CAM-системы или расчёта по режимам резания. Вспомогательное, на обслуживание и подготовительно-заключительное — по нормативам времени для станочных работ или по хронометражу на своём участке. Надёжнее всего — сверять норму с фактом из учёта времени.
Инструмент считать отдельной строкой или в ставке часа?
Как решите, но один раз. Обычно расход стандартного инструмента входит в ставку часа, а специальный инструмент под конкретный заказ — отдельной строкой на партию. Главное — не посчитать одно и то же дважды.
Как учесть брак в себестоимости?
Ожидаемую долю брака по истории участка закладывают поправкой: себестоимость годной детали делят на (1 − доля брака). Брак съедает и материал, и время, и долю наладки.
Термины
Источники
- ГОСТ 3.1109-82 ЕСТД. Термины и определения основных понятий (основное, вспомогательное, оперативное время, нормы штучного и подготовительно-заключительного времени)
- Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. — М.: Машиностроение, 1974
- Sandvik Coromant — Milling formulas and definitions (подача стола vf, машинное время Tc = lm / vf)
- Sandvik Coromant — General turning formulas and definitions (машинное время через длину обработки, подачу на оборот и частоту вращения)
- VDI 3258 Blatt 1 Kostenrechnung mit Maschinenstundensätzen — Begriffe, Bezeichnungen, Zusammenhänge (расчёт ставки машино-часа)
- Бухалков М. И. Организация производства и управление предприятием. — М.: ИНФРА-М
Посчитать
Читать также
Экономика цеха5 мин
Как рассчитать стоимость нормо-часа станка
Из чего складывается стоимость часа работы станка или участка, почему делить затраты нужно на загруженные часы, как из нормо-часа получить цену детали и где чаще всего ошибаются.
Экономика цеха6 мин
Загрузка оборудования и OEE: как считать и что с ними делать
Коэффициент загрузки и OEE — готовность × производительность × качество: определения по ISO 22400-2, расчёт по сменному учёту с примером, виды потерь, роль мониторинга станков и влияние на ставку часа.
Экономика цеха6 мин
Как цеху составить коммерческое предложение на изготовление деталей
Что должно быть в КП цеха: деталь и ревизия чертежа, материал, цена по партиям, срок и от чего он считается, оплата, доставка, срок действия, исключения и документы о качестве. Оферта и акцепт по ГК РФ и шаблон КП.
Как заказать изготовление5 мин
Как составить заявку на токарную и фрезерную обработку
Что приложить к заявке на механообработку: чертёж с нужными размерами и допусками, STEP-модель, материал, партия, термообработка и покрытия, условия приёмки. Разбираем, почему лишние допуски дорожают.