Курс
Контролёр ОТК
Как контролировать детали в металлообработке: выбор средства измерения, калибры, шероховатость, допуски формы, ВИК и контроль швов, первая деталь и протоколы, выборочный контроль, Cp и Cpk, документы о качестве. 9 уроков и итоговый тест.
Для кого: Контролёрам ОТК, мастерам и операторам, которые сами принимают свои детали, и тем, кто готовит новых контролёров.
9 уроков · около 125 мин чтения · итоговый тест — 27 вопросов, порог 80 %
Программа
- Урок 1Измерения и выбор средства: погрешность, допуск, температура и приёмочные границыЧем занимается контролёр на входном, операционном и приёмочном контроле, почему погрешность измерения сравнивают с допуском, как по ГОСТ 8.051-81 и РД 50-98-86 выбрать прибор под размер, зачем 20 °C и выдержка детали, что такое поверка и калибровка и как поступить с размером на границе.14 мин
- Урок 2Калибры: гладкие пробки и скобы, резьбовые калибры, износ и контркалибрыКак работают предельные калибры ПР и НЕ, что такое принцип Тейлора, почему новая проходная сторона смещена внутрь поля и как калибр изнашивается, чем проверяют сами калибры, как пользоваться резьбовыми пробками и кольцами, когда калибр выгоднее измерения и чего он не покажет.14 мин
- Урок 3Шероховатость: Ra и Rz, обозначение на чертеже, образцы сравнения и профилометрЧто такое Ra и Rz простыми словами, как читать знак шероховатости по ГОСТ 2.309-73, когда хватит образцов сравнения по ГОСТ 9378-93, как мерить профилометром с правильной базовой длиной и где контролёры ошибаются.13 мин
- Урок 4Допуски формы и расположения: рамка, база и как проверить плоскостность, биение и позициюКак читать рамку допуска и обозначение базы, почему база на чертеже — это база при измерении, как контролёр проверяет плоскостность, прямолинейность, круглость, биение, параллельность, перпендикулярность и позиционный допуск и что значит буква M в кружке.14 мин
- Урок 5ВИК и контроль сварных швов: свет, шаблоны, катет и выпуклость, уровни качества B, C, D и когда нужен НКВизуальный и измерительный контроль шва: что смотрят до, во время и после сварки, свет и инструмент, как мерить катет и выпуклость, как оценивать по уровням качества ISO 5817 и когда шов передают на неразрушающий контроль.14 мин
- Урок 6Первая деталь и протоколы: баллонирование, запись результатов, контроль партии и несоответствующая продукцияКак контролёр ОТК проводит и оформляет контроль первой детали: когда его повторять, как баллонировать чертёж и заполнить протокол, чем операционный контроль отличается от приёмочного и что делать с несоответствующей деталью — маркировка, изолятор, решение.14 мин
- Урок 7Выборочный контроль по ГОСТ Р ИСО 2859-1: партия, объём выборки, AQL, приёмочное и браковочное числоКак принять партию по выборке: уровень контроля и код объёма выборки, AQL, приёмочное число Ac и браковочное Re, случайный отбор, переход на усиленный и ослабленный контроль. Пример по таблицам стандарта и что AQL не означает.14 мин
- Урок 8Cp и Cpk простыми словами: разброс процесса, формулы, пример расчёта и почему сначала нужна стабильностьЧто показывают индексы Cp и Cpk, как их посчитать по измерениям, почему без стабильного процесса цифра ничего не значит, сколько деталей мерить и что делать, если Cpk мал. Пример расчёта по восьми валам и калькулятор.14 мин
- Урок 9Документы о качестве: сертификат на металл, входной контроль, прослеживаемость и что подписывает ОТККакие документы проходят через ОТК: документ о качестве на металл видов 2.1, 2.2, 3.1, 3.2, протоколы, паспорт. Как принять металл на входном контроле, как связать деталь с плавкой, что и когда подписывает контролёр и как хранить записи.14 мин
- Итоговый тест27 вопросов по всем урокам. Результат сохраняется в аккаунте.