Как составить заявку на токарную и фрезерную обработку

Что входит в заявку

Цех оценивает деталь по трём вопросам: что сделать (геометрия и точность), из чего (материал и заготовка) и сколько (партия и срок). Полный пакет:

• чертёж в PDF — основной документ;
• 3D-модель в STEP — для программирования станка;
• материал — марка, стандарт, вид заготовки, чей металл;
• количество — в этом заказе и, если деталь повторяется, ожидаемая потребность;
• термообработка и покрытие, если нужны;
• требования к приёмке — документы, протокол измерений, маркировка, упаковка;
• срок и доставка.

Чертёж: что на нём обязательно

Чертёж отвечает на вопрос «что считается годной деталью». Минимум, без которого цех будет переспрашивать:

Технические требования на чертеже группируют в установленном порядке: сначала требования к материалу, заготовке и термообработке, затем размеры и допуски, потом качество поверхности и покрытия, маркировка. Резьбы, фаски и радиусы, которые не проставлены отдельно, тоже закрывают общей записью в технических требованиях.

3D-модель: зачем и какая

По модели технолог пишет управляющую программу в CAM, поэтому STEP экономит время и снижает риск ошибки перечерчивания. STEP (ISO 10303) — нейтральный формат, его открывают практически все CAD и CAM-системы.

Две вещи надо оговорить явно:

• Модель строят в номинале. Обычная модель не несёт допусков, шероховатости и технических требований — они на чертеже.
• Какой документ главный. Если модель и чертёж расходятся, цех должен знать, по чему делать. Запишите это в заявке, например: «при расхождении действует чертёж».

Для резьбовых отверстий в модели часто рисуют отверстие под резьбу или номинальный диаметр — по-разному в разных CAD. Резьбу, её класс точности и глубину указывайте на чертеже.

Материал и заготовка

Пишите марку и стандарт: например, «Сталь 40Х ГОСТ 4543-2016», «Круг 60 ГОСТ 2590-2006». Марка определяет режимы и инструмент, вид заготовки — припуски и сколько металла купить. Если чертёж пришёл с зарубежной маркой, подберите отечественный аналог заранее — помогает конвертер марок стали, а окончательное решение остаётся за конструктором.

Если металл ваш, укажите, в каком виде он будет: круг, лист, поковка, отливка, и приложите документ о качестве. Если металл цеха и он нужен с документом о качестве от поставщика, напишите это в заявке — иначе цех может взять прокат со склада без него.

Допуски и шероховатость — только где нужно

Каждый ужесточённый допуск — это больше проходов, иногда дополнительная операция (шлифование, развёртывание) и более точный контроль. Цех заложит это в цену, даже если поверхность ни с чем не сопрягается.

Пример по ГОСТ 25346-2013: для диаметра 40 мм допуск квалитета IT6 — 0,016 мм, IT12 — 0,25 мм. Первый требует точной обработки и измерения микрометром или калибром, второй выдерживается обычным точением и проверяется штангенциркулем. Посадочная шейка под подшипник действительно требует точного допуска, а свободный торец — нет.

Правило конструктора: точный допуск и низкая шероховатость — на поверхностях, которые сопрягаются, герметизируют, трутся или базируют. Всё остальное — общими допусками и общим знаком шероховатости. Посчитать отклонения для посадки можно в калькуляторе допусков и посадок.

Партия, термообработка и покрытия

Партия. Одна деталь и тысяча — разные технологии. На малой партии наладка ложится на каждую штуку, на большой цех может предложить другой станок, оснастку или заготовку. Если деталь будет повторяться, напишите ожидаемую потребность: это меняет и цену, и подход.

Термообработка. Укажите вид обработки, требуемую твёрдость по шкале измерения и где её контролировать — например, «Улучшение 28…32 HRC» (числа здесь — пример формы записи, значение задаёт конструктор). Порядок операций — черновая обработка, термообработка, чистовая — технолог выберет сам, но ему нужно знать требование заранее: после закалки деталь может повести, и под это оставляют припуск.

Покрытие. Укажите вид и толщину покрытия и явно напишите, какие размеры заданы — до покрытия или после. Для точных посадок и резьб это решает, попадёт ли деталь в допуск после цинкования или анодирования. Поверхности, которые покрывать нельзя, отметьте на чертеже.

Приёмка: договоритесь заранее

Что будет проверяться и какими документами подтверждаться, лучше записать в заявке:

• протокол измерений — каких размеров и на скольких деталях;
• документ о качестве на металл — если нужен;
• выборочный или сплошной контроль;
• маркировка и упаковка — чтобы детали не повредились при перевозке.

Как проверять детали при получении, — в статье «Как принять детали от цеха».