Как подготовить DXF для лазерной резки

Почему файл так важен

Станок лазерной резки режет ровно то, что нарисовано в файле. Программа раскроя в цехе превращает контуры в траекторию: где врезаться, в каком порядке резать, где вывести луч. Любая лишняя линия станет резом, незамкнутый контур — деталью, которая не отделится от листа, а неверный масштаб — деталью другого размера.

Чистый файл экономит время: цех считает цену и запускает резку без переписки, а цена точнее, потому что длина реза и число врезок считаются по реальной геометрии.

Масштаб и единицы

Рисуйте деталь в натуральную величину, в миллиметрах. В DXF есть параметр единиц чертежа, но не все программы его записывают и читают одинаково. Надёжная проверка — открыть файл в любом просмотрщике и измерить известный размер.

Только контуры реза

Всё, что не нужно резать, уберите из файла или вынесите на отдельный слой:

• рамку и основную надпись (штамп);
• размеры, выноски, текст;
• осевые, штриховку, вспомогательные построения;
• виды и разрезы — в файле для резки нужен только плоский контур детали.

Если на детали нужна гравировка или разметка (номер детали, линии гиба), вынесите её на отдельный слой с понятным названием и напишите об этом в заявке.

Замкнутые контуры

Каждый контур детали — внешний и каждое отверстие — должен быть замкнутым: конец последнего отрезка совпадает с началом первого. Разрыв даже в сотые доли миллиметра программа раскроя может не простить: контур не распознается как деталь или отверстие.

Как найти разрывы:

• В CAD — объединить линии контура в одну полилинию (в AutoCAD — команда JOIN, в других программах — аналогичная команда объединения). Если объединение не получилось, где-то есть разрыв.
• Площадка OnlyMetals при загрузке DXF показывает точку разрыва с координатами.

Дубли и наложения

Две одинаковые линии друг на друге — частая ошибка при копировании и экспорте из 3D. Станок пройдёт такой контур дважды: время резки растёт, а на кромке появляется лишний прожиг. Удалите дубли командой очистки перекрытий (в AutoCAD — OVERKILL, в других программах — аналогичные).

Мелкие отверстия и перемычки

Возможности лазера зависят от станка, материала и толщины. Общее правило для конструктора — делать отверстия не меньше толщины листа и перемычки между вырезами тоже не тоньше толщины. Меньшие размеры возможны, но их нужно согласовать с цехом заранее: кромка может получиться неровной, а тонкая перемычка — прогореть или повести.

Гнутые детали

Лазер режет плоскую заготовку. Если деталь потом гнут, в файл для резки нужна развёртка. Её длина зависит от радиуса гиба и K-фактора, поэтому:

• постройте развёртку в CAD из 3D-модели листовой детали;
• в заявке укажите радиус гиба и K-фактор, которые заложены в развёртку;
• приложите 3D-модель или чертёж с гибами, чтобы цех проверил развёртку под свой инструмент.

Подробно о расчёте — в статье «K-фактор и развёртка листовой детали».

Что написать в заявке

Файл описывает геометрию. Остальное цех узнаёт из заявки: