Перейти к содержимому
MetalGuide
Урок 5 из 8

Цена и срок: из чего складываются и как на них влиять

Из чего цех складывает цену детали — металл, время станка, наладка, врезки, допуски, операции, покрытия, контроль, минимальный заказ, — почему партия меняет цену штуки, как упростить деталь вместе с конструктором и из чего состоит срок.

12 мин чтения

Зачем закупщику знать, как считают цену

Цех не берёт цену «с потолка»: он считает, сколько времени займёт деталь на каждом станке, сколько уйдёт металла и что придётся заказать на стороне. Если закупщик понимает эту арифметику, он видит, почему два предложения отличаются, и знает, какие решения в заказе и чертеже двигают цену. Цен в рублях здесь не будет — у каждого цеха свои ставки. Урок объясняет структуру.

Из чего складывается цена детали

Металл. Если металл цеха, в цену входит не масса готовой детали, а заготовка: лист или пруток с отходом. У лазера металл считают по-разному — массой деталей с коэффициентом на отход, занятой частью листа или целыми листами. Чем плотнее раскрой, тем меньше отход, который оплачивает заказчик. Если металл ваш (давальческий металл), вы платите за работу, но отвечаете за закупку и доставку листа.

Машинное время. Это время, пока станок режет металл по программе. К нему добавляется время на установку и снятие детали, замеры, смену инструмента, обслуживание рабочего места — вместе получается штучное время на одну деталь. Цех умножает его на ставку часа станка. Ставка у разных станков разная, поэтому одна и та же деталь на разном оборудовании стоит по-разному.

Наладка. Перед партией нужно подготовить программу, установить приспособление и инструмент, привязать станок к заготовке, сделать и проверить первую деталь. В ГОСТ 3.1109-82 это время называется подготовительно-заключительным: его тратят один раз на партию, сколько бы деталей в ней ни было. При смене одной детали на другую станок налаживают заново — это переналадка.

Операции. Деталь часто проходит несколько станков: токарный, потом фрезерный, потом гибочный. Каждая операция — своё время и своя наладка.

Покупные операции. Покрытие, термообработку, гальванику цех нередко заказывает у другого подрядчика. Такие подрядчики часто ставят минимальную сумму заказа. На малой партии стоимость покрытия определяет именно этот минимум, а не цена за штуку.

Контроль. Время на замеры, протоколы измерений, измерения на КИМ (координатно-измерительной машине), сертификаты. Протокол всех размеров на каждую деталь — это отдельные часы работы контролёра.

Оснастка. Для сложной или серийной детали цех может сделать специальное приспособление. На партии оно окупается, на единичной детали ложится в цену целиком. Договоритесь, чья это оснастка после оплаты и хранится ли она до следующего заказа.

Минимальный заказ. Сумма, меньше которой цех не берёт работу. Если заказ меньше, его доводят до минимума доплатой.

Что увеличивает цену фрезерной и токарной деталиСлева три фактора, которые задаёт чертёж: допуски и шероховатость — дополнительные проходы и операции; число установов — каждый установ означает новое закрепление и привязку; геометрия — глубокие карманы, малые внутренние радиусы, тонкие стенки. Справа три фактора, которые задаёт заказ: материал — марка и вид заготовки; партия — наладка делится на количество деталей; оснастка и контроль — приспособления и замеры. Все шесть стрелками сходятся в центральный блок: цена детали складывается из металла, времени станка и контроля. Конструктор влияет на левую колонку, закупщик — на правую.Задаёт чертёжЗадаёт заказДопуски, шероховатостьдоп. проходы и операцииЧисло установовкаждый — закреплениеГеометриякарманы, радиусы, стенкиМатериалмарка, вид заготовкиПартияналадка делится на nОснастка и контрольприспособления, замерыЦена деталиметаллвремя станкаконтрольКонструктор влияет на левую колонку, закупщик — на правую.
Что двигает цену фрезерной и токарной детали: левая колонка задаётся чертежом, правая — условиями заказа. Схема не в масштабе.

Лазерная резка: метры реза и врезки

У лазерной резки цену обычно считают так: ставка за метр реза и цена одной врезки для каждой пары «материал — толщина». Сверху — металл, если он цеха, наладка, дополнительные операции, наценка за срочность и доплата до минимального заказа.

Длина реза — сумма периметров всех контуров детали: внешнего и всех отверстий. Врезка — прожиг листа в начале каждого замкнутого контура. Пока луч прожигает металл, станок не режет, поэтому врезки считают отдельно. С ростом толщины скорость резки падает, а прожиг длится дольше — растут и ставка за метр, и цена врезки.

Пример из статьи MetalGuide: пластина 200 × 100 мм с четырьмя отверстиями Ø10 мм — это 5 врезок. Та же пластина с двадцатью отверстиями Ø5 мм — уже 21 врезка, вчетверо больше, а длина реза выросла лишь примерно на четверть. Мелкие отверстия дороги именно врезками.

Из чего складывается цена лазерной резкиГоризонтальная полоса — цена партии, разделённая на части: металл (масса на цену за килограмм), рез (длина реза на ставку за метр), врезки (число врезок на цену врезки), наладка (программа и подготовка листа), дополнительные операции и наценка за срочность. Рез и врезки выделены: они зависят от геометрии детали. Ниже — мелкий заказ: его собственная стоимость меньше минимального заказа цеха, и разница добавляется доплатой до минимума. Доли на схеме условные.Партия деталейМеталлмасса · цена кгВрезкичисло · ценаДоп. операцииРездлина · ставкаНаладкаСрочностьМелкий заказдоплатаминимальный заказ цехазависит от геометрии детали: длина реза и число врезок
Из чего складывается цена партии лазерной резки и как работает минимальный заказ. Доли условные. Схема не в масштабе.

Ещё одна статья расхода — газ и кромка. При кислородной резке углеродистой стали кромка получается окисленной. Если окисленный слой мешает сварке или покраске, кромку зачищают, и это отдельная операция в цене.

Почему партия меняет цену детали

Наладка не зависит от количества деталей. На одну деталь она ложится целиком, на десять — делится на десять, на сто — на сто. Это видно из формулы, по которой нормируют время на деталь. Понятия в ней — штучное и подготовительно-заключительное время — определяет ГОСТ 3.1109-82.

Время на одну деталь по операции с учётом наладки

Тшк = Тшт + Тпз / n

Тшк
штучно-калькуляционное время на деталь, мин
Тшт
штучное время на одну деталь, мин
Тпз
подготовительно-заключительное время на партию (наладка), мин
n
количество деталей в партии, шт.

Так же делятся на партию оснастка, контроль первой детали и минимальный заказ у подрядчика по покрытию. Поэтому цена штуки круто падает на малых партиях, а дальше снижается всё медленнее: остаются затраты, которые приходятся на каждую деталь, — металл, штучное время, контроль.

Что из этого следует для закупки:

  • просите цену сразу на несколько количеств, например на 1, 10 и 100 штук, и называйте реальную годовую потребность;
  • объединяйте позиции в один заказ: так легче перешагнуть минимальный заказ, а у лазера детали лучше раскладываются на листе;
  • не дробите повторяющийся заказ на мелкие партии без причины — каждый запуск снова оплачивает наладку.

Что удорожает деталь и как её упростить

Многое в цене задаёт чертёж. Закупщик сам чертёж не меняет, но может заметить дорогие места, спросить о них цех и передать вопрос конструктору. Каждое упрощение — только по согласованию с конструктором: он отвечает за то, чтобы деталь работала.

Допуски и шероховатость «на всякий случай». Точный допуск на свободной поверхности не делает деталь лучше, но добавляет чистовой проход и замер. Точные допуски и низкая шероховатость нужны там, где поверхности сопрягаются, базируют, герметизируют или трутся. Остальное закрывают общими допусками по ГОСТ 30893.1 и общим знаком шероховатости по ГОСТ 2.309.

Лишние установы. Установ по ГОСТ 3.1109-82 — часть операции при неизменном закреплении заготовки. Каждый новый установ — снять деталь, закрепить заново, привязать, проверить. Если точные элементы собраны на одной-двух сторонах, установов меньше.

Малые внутренние радиусы. Фреза круглая, поэтому внутренний угол кармана всегда получается с радиусом. Sandvik Coromant рекомендует на чистовом проходе брать фрезу диаметром не больше 1,5 радиуса угла. Малый радиус — тонкая фреза, пониженные режимы и больше времени станка.

Внутренний радиус кармана и диаметр фрезыДве панели, вид сверху на угол кармана. Серым — материал, светлым — карман, кругом — чистовая фреза в углу. Sandvik Coromant рекомендует на чистовом проходе брать фрезу диаметром не больше полутора радиусов угла. Слева радиус 3 мм: фреза не больше 4,5 мм, тонкая и длинная, режимы ниже. Справа радиус 10 мм: подходит фреза до 15 мм, она жёстче и снимает металл быстрее. Схема не в масштабе детали, пропорции радиуса и фрезы сохранены.Чистовой проход в углу: D ≤ 1,5 · RR 3фреза D 4,5карманR 3 → D ≤ 4,5 ммтонкая фреза, режимы нижеR 10фреза D 15карманR 10 → D ≤ 15 ммжёсткая фреза, быстрее
Радиус угла кармана задаёт наибольшую чистовую фрезу: D ≤ 1,5 · R. Чем меньше радиус, тем тоньше и медленнее фреза. Схема не в масштабе.

Мелкие отверстия и лишние контуры у лазера. Группу мелких отверстий без функции можно заменить пазом — это меньше врезок. Отверстия мельче толщины листа режут на пониженном режиме, их согласуют отдельно.

Материал и заготовка. Нержавеющие и жаропрочные стали, титан обрабатываются медленнее конструкционной стали, инструмент изнашивается быстрее. Редкая марка или толщина — это закупка, срок и остаток, который оплатит заказчик. Стандартные толщины и марки из наличия металлобаз дешевле и быстрее.

Нестандартные резьбы. Стандартная метрическая резьба нарезается инструментом из наличия цеха, нестандартная требует покупного инструмента.

Лишний контроль. Протокол всех размеров на каждую деталь или измерения на КИМ стоят времени. Требуйте то, что действительно нужно для приёмки.

Из чего складывается срок

Срок в предложении — это не время работы станка. Обычно он включает:

  • очередь — станок занят другими заказами;
  • закупку металла, если нужной марки или толщины нет на складе цеха;
  • изготовление — все операции по порядку;
  • сторонние операции — покрытие, термообработка, гальваника у другого подрядчика. Считайте срок каждого подрядчика плюс дорогу туда и обратно;
  • упаковку и отгрузку.

Если металл давальческий, срок считается от его поступления в цех. Если деталь проходит несколько подрядчиков, общий срок складывается из сроков каждого и перевозок между ними. Чем меньше перевозок, тем проще со сроками и ответственностью.

От какого события считается срок. «10 рабочих дней» без привязки ничего не значат. Уточните, с какого момента идёт отсчёт: с подписания договора, с поступления аванса, с согласования чертежа или с поставки металла. И в каких днях — рабочих или календарных. По ст. 708 ГК РФ в договоре подряда указывают начальный и конечный сроки работы, поэтому привязку к событию закрепляют в договоре (урок 6).

Срочность. Если срок жёсткий, обсудите срочное выполнение: заказ ставят вперёд очереди, и это стоит дороже — часто наценкой в процентах к работам. Это честнее, чем обещание, которое цех не выполнит.

Что сказать цеху

  • «Посчитайте, пожалуйста, цену на 1, 10 и 100 штук. Годовая потребность — такая-то».
  • «Покажите, что входит в цену: металл, наладка, покрытие, контроль, упаковка, доставка. Что считается отдельно?»
  • «Какие места в чертеже больше всего влияют на цену? Я передам конструктору — может быть, их можно упростить».
  • «От какого события считается срок и в каких днях? Какие операции делаете на стороне и сколько они занимают с дорогой?»
  • «Если металл наш — срок считается от его поступления? Что нужно, чтобы вы начали без задержки?»

Проверьте себя

Вопрос 1 из 4Почему одна деталь стоит почти как десять таких же?
Вопрос 2 из 4Конструктор заменил четыре отверстия Ø10 мм на двадцать отверстий Ø5 мм. Почему лазерная резка пластины заметно подорожает?
Вопрос 3 из 4Детали с покрытием нужны так — 3 штуки сейчас и, скорее всего, ещё 5 через месяц. Почему стоит спросить у цеха цену и на 8 штук одной партией?
Вопрос 4 из 4Металл для заказа ваш, давальческий. От какого события разумно считать срок изготовления?

Читать дальше

Источники

  1. ГОСТ 3.1109-82 ЕСТД. Термины и определения основных понятий (п. 54 «Установ», пп. 71, 72 — подготовительно-заключительное и штучное время)
  2. ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
  3. ГОСТ 2.309-73 ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей
  4. Sandvik Coromant. Milling inside corners — фреза на чистовом проходе не больше 1,5 радиуса угла
  5. TRUMPF. Flame cutting — кислородная лазерная резка
  6. TRUMPF. Fusion cutting — резка в азоте и аргоне
  7. Григорьянц А. Г., Соколов А. А. Лазерная резка металлов. — М.: Высшая школа, 1988
  8. ГК РФ Статья 708. Сроки выполнения работы