Курс
Наладчик станков с ЧПУ
Как налаживать токарные и фрезерные станки с ЧПУ: привязка инструмента и детали, коррекции и износ, наладка токарного и фрезерного станка, оснастка, первая деталь и подналадка, тревоги и неисправности, профилактика и передача смены. 8 уроков и итоговый тест.
Для кого: Наладчикам и операторам-наладчикам станков с ЧПУ, мастерам участка и тем, кто готовит новых наладчиков.
8 уроков · около 110 мин чтения · итоговый тест — 24 вопросов, порог 80 %
Программа
- Урок 1Привязка инструмента и детали: длина, радиус, ноль детали и проверка до пускаКак измерить длину и радиус инструмента касанием, по эталону, датчиком на станке и на приборе вне станка, как найти ноль детали инструментом, центроискателем и щупом, как проверить привязку до пуска и на каких ошибках наладчик чаще всего теряет деталь.14 мин
- Урок 2Коррекции и износ: геометрия и износ, подналадка размера, ресурс и контроль поломкиЧем графа геометрии отличается от графы износа, как подналадить размер коррекцией износа, а не программой, какой знак ставить на токарном и фрезерном станке, как следить за ресурсом и поломкой инструмента и как записывать коррекции.14 мин
- Урок 3Наладка токарного станка: кулачки, давление зажима, задняя бабка, люнет, револьверная головка и первый прогонКак поставить и расточить сырые кулачки, выбрать давление зажима, проверить биение и вылет детали, настроить заднюю бабку, люнет и пруткоподатчик, собрать револьверную головку и провести первую деталь покадрово.14 мин
- Урок 4Наладка фрезерного станка: тиски и приспособления, четвёртая ось, магазин инструмента, вылет, коллизии и пробный проходКак поставить и выставить тиски индикатором по оси X, закрепить деталь и приспособление на столе, подготовить поворотный стол, загрузить магазин и заполнить таблицу инструмента, проверить вылеты и коллизии и провести пробный проход.14 мин
- Урок 5Оснастка и приспособления: схема 3-2-1, опоры и прижимы, нулевые системы, паллеты и проверка перед партиейКак наладчику собрать установку, которая держит размер всю партию: проверить схему базирования, прижать деталь без деформации, поставить приспособление на нулевую систему или спутник и проверить повторяемость до запуска.14 мин
- Урок 6Первая деталь и подналадка: что мерить, что править, тренд размера и когда останавливать станокКак наладчику прочитать замеры первой детали и решить, что править — коррекцию, программу или приспособление, как вести подналадку в партии по тренду размера, не дёргая коррекцию на каждом замере, когда останавливать станок и что записать в карту наладки.14 мин
- Урок 7Тревоги и неисправности: как читать сообщение стойки, что наладчик делает сам и что проверить после удараИз чего состоит тревога стойки ЧПУ: номер, текст, группа и условие сброса. Типовые группы тревог и кто их устраняет, где граница работы наладчика, что проверить после столкновения — инструмент, конус, биение шпинделя, привязку — и как вести журнал неисправностей.14 мин
- Урок 8Профилактика и передача смены: обслуживание по руководству, СОЖ, прогрев шпинделя и что записать сменщикуЧто наладчик проверяет ежедневно и еженедельно по руководству станка: смазку, СОЖ по рефрактометру, фильтры, стружку, конус шпинделя. Зачем прогревать шпиндель, когда звать сервис для проверки геометрии и что записать при передаче смены, чтобы сменщик продолжил партию без брака.14 мин
- Итоговый тест24 вопросов по всем урокам. Результат сохраняется в аккаунте.