Перейти к содержимому
MetalGuide
Роботизация

Коботы в сварке: из чего состоит ячейка, где окупается и как обеспечить безопасность

Сварочная ячейка на коботе — кобот, источник MIG/MAG или TIG, горелка, стол с оснасткой, вытяжка и экраны. Как её обучают ведением руки, для каких партий она подходит, что говорят производители и почему дуга не отменяет защиту.

Редакция MetalGuide7 мин чтенияОбновлено

Из чего состоит сварочная ячейка на коботе

Сам кобот не варит — он держит горелку и повторяет траекторию. Всё остальное в ячейке то же, что у обычного сварочного поста, плюс то, что нужно для повторяемости и защиты людей.

Сварочная ячейка на коботе, вид сверхуВид сверху на сварочную ячейку с коботом. В центре — сварочный стол с оснасткой: прижимы фиксируют свариваемый узел. На углу стола закреплено основание кобота, его рука держит сварочную горелку над швом. Снаружи ячейки справа стоят источник сварочного тока MIG/MAG и подающий механизм; от них к коботу идёт кабель-пакет. Там же — местная вытяжка, её заборник подведён к зоне сварки. С трёх сторон ячейку закрывают экраны от излучения дуги, спереди — откидная шторка. Перед столом стоит оператор: при обучении он ведёт горелку рукой по шву и записывает точки, при сварке шторка закрыта.Экраны от излучения дугиОткидная шторкаСтол с оснасткойКоботГорелкаИсточник MIG/MAGПодающий механизмМестная вытяжкаКабель-пакетОператорОбучение:ведёт горелку рукой,записывает точки,выходит, закрываетшторку, запускает
Сварочная ячейка на коботе: оборудование, экраны и обучение ведением руки. Схема не в масштабе.

Элемент

Что делает

На что смотреть

Кобот

держит горелку, повторяет записанную траекторию

досягаемость до дальнего шва с нужным углом горелки, грузоподъёмность

Источник и подающий механизм

процесс MIG/MAG или TIG

интерфейс связи с контроллером кобота, готовые программы режимов

Горелка с кабель-пакетом

подводит ток, проволоку и защитный газ

воздушное или водяное охлаждение под ток и продолжительность включения

Стол с оснасткой

базирует и прижимает детали, подводит сварочный ток

повторяемость положения шва, доступ горелки, защита упоров от брызг

Местная вытяжка

удаляет сварочный аэрозоль у места сварки

заборник у дуги, не мешающий газовой защите

Экраны, шторки, смотровые окна

защищают людей рядом от излучения дуги и брызг

несгораемый материал, высота, закрытие во время сварки

Комплектации производителей сходятся в этом составе. Fronius для своих ячеек перечисляет позиционеры с поворотом и наклоном, задние бабки, станции очистки горелки, вытяжку и автоматически закрывающиеся защитные экраны. Kemppi описывает свой комплект как сварочный аппарат, компактный модуль связи с коботом, горелку для кобота и мобильное приложение.

Как кобота учат: ведение рукой

Промышленного сварочного робота программируют с пульта обучения или в офлайн-системе. У кобота главный способ — проведение вручную: оператор берёт горелку, подводит её к точке и подтверждает кнопкой.

  • Fronius называет это Guide and press: сварщик ведёт горелку к началу, по контуру и к концу шва и на каждой точке нажимает кнопку подтверждения. Программу собирают перетаскиванием блоков — движение, сварка, сварка с колебаниями.
  • FANUC для CRX указывает обучение точек ведением рукой и планшетный интерфейс с перетаскиванием команд. Сварочное ПО ARC Tool поддерживает колебания горелки, отслеживание шва, многопроходную сварку и машинное зрение iRVision.
  • Lincoln Electric в комплекте Cooper объединяет FANUC CRX-10iA/L с источником Power Wave R450 и заявляет интерфейс, которым можно пользоваться без опыта программирования роботов.

Для сложной геометрии есть офлайн-программирование: Fronius заявляет для своей системы Pathfinder экономию до 80 % времени на программировании сложных деталей, причём программу готовят, не останавливая сварку.

Ведение рукой не отменяет технологию. Угол наклона горелки, вылет проволоки, порядок швов и режим задаёт сварщик — ошибки обучения кобот повторит на каждой детали. Что влияет на стабильность сварки робота и как готовить детали, разобрано в статье «Роботизированная сварка».

Где сварочный кобот оправдан, а где нет

Производители позиционируют сварочные коботы на малые серии и единичные детали с частой сменой номенклатуры. Кобот выигрывает не скоростью, а тем, что его быстро переучивают на новую деталь сами сварщики, без программиста.

Ситуация

Кобот

Почему

Много похожих узлов партиями по несколько десятков штук

оправдан

обучение делит время на всю партию, сварщик освобождается от повторяющихся швов

Длинные прямые или кольцевые швы на однотипных деталях

оправдан

траектория простая, обучение быстрое

Детали с большим разбросом размеров и зазоров

с оговорками

нужны поиск и отслеживание шва; без них — несплавления и прожоги

Единичная крупная конструкция со швами в разных положениях

чаще нет

обучение займёт больше, чем ручная сварка; доступ горелки ограничен досягаемостью

Крупная серия с коротким циклом

нет, нужен робот

промышленный робот быстрее, ячейка всё равно закрыта ограждением

Толстый металл, многопроходные швы большим током

проверять

нужна горелка с водяным охлаждением и программа многопроходной сварки

Общие критерии применимости коботов — масса, скорость, характер опасностей — разобраны в статье «Коботы: где уместны». Там же — таблица паспортной грузоподъёмности и способы совместной работы по ГОСТ Р 60.1.2.3-2021.

Как прикинуть, выгоден ли кобот на партии

Кобот варит не быстрее сварщика, выигрыш даёт доля времени горения дуги и то, что сварщик параллельно собирает следующий узел. Первая прикидка — доля дуги в цикле с учётом обучения, распределённого на партию.

Доля времени горения дуги в цикле кобота

Kд = tд / (tд + tз + Tоб / n)

Kд
доля времени горения дуги
tд
время сварки одной детали, мин
tз
время загрузки и выгрузки детали, мин
Tоб
время обучения кобота на эту деталь, мин
n
число деталей в партии

Пример (условные значения). Сварка детали 6 мин, загрузка и выгрузка 4 мин, обучение 60 мин. Партия 10 штук: Kд = 6 / (6 + 4 + 6) ≈ 0,38. Партия 50 штук: Kд = 6 / (6 + 4 + 1,2) ≈ 0,54. Та же ячейка на большой партии полезнее почти в полтора раза. Если загрузку вынести на вторую позицию стола, как в двухстанционных ячейках, tз из цикла уходит и доля дуги растёт ещё. Деньги по такому расчёту считают по методике из статьи «Окупаемость роботизации».

Безопасность: «коллаборативный» не значит «без защиты»

Коллаборативность относится к манипулятору: ограничение усилия и скорости защищает от удара рукой робота. Сварочная дуга, брызги, горячий шов и сварочный аэрозоль — отдельные опасности, функция кобота их не снимает. FANUC прямо пишет, что итоговые требования безопасности к сварочной ячейке на коботе определяются применением, оснасткой, планировкой и оценкой рисков.

Что требуют правила по охране труда при электросварочных работах (приказ Минтруда России № 884н):

  • стационарное место автоматической и механизированной сварки в защитных газах оснащают встроенными в оснастку или сварочную головку устройствами удаления вредных газов и пыли (п. 18);
  • на участках электросварочных поточно-механизированных линий для автоматизированных процессов, у которых аэрозоли, газы и излучения выше ПДК и ПДУ, предусматривают дистанционное управление и (или) СИЗ (п. 19);
  • нестационарные рабочие места сварки открытой дугой в помещении отделяют от смежных мест и проходов несгораемыми экранами высотой не менее 1,8 м; если экранирование невозможно, людей защищают СИЗ (п. 21).

На практике производители так и поставляют ячейки. Fronius пишет, что современные сварочные ячейки на коботах обычно полностью закрыты, имеют вытяжку и смотровые окна, а корпус, вытяжка и СИЗ названы условием правильной работы. Во время обучения дуги нет, и оператор работает рядом с коботом. Во время сварки он выходит, шторка закрывается, и человек защищён от дуги так же, как у ручного поста.

Паспортные данные готовых решений

Цифры — с сайтов производителей. Грузоподъёмность — на фланце, в неё входит горелка с креплением.

Решение

Что входит, по данным производителя

Данные

Lincoln Electric Cooper на FANUC CRX-10iA/L

кобот, источник Power Wave R450, тележка с воздушным или водяным охлаждением горелки или без тележки

10 кг, досягаемость 1418 мм; рабочая зона тележки 1117,6 × 889 мм, стол до 226 кг

FANUC CRX для сварки

ПО ARC Tool: колебания, отслеживание шва, многопроходная сварка, iRVision

CRX-10iA/L — 10 кг и 1418 мм, CRX-20iA/L — 20 кг и 1418 мм, CRX-30iA — 30 кг

Fronius CWC-S, CWC-D, CWC-mobile

ячейки на коботе с оснасткой и защитой; CWC-D — две станции, CWC-mobile — переносная

CWC-S — под малые и средние серии; у CWC-mobile заявлена концепция безопасности с CE

Kemppi

сварочный аппарат, модуль связи с коботом, горелка для кобота, мобильное приложение

состав комплекта — по данным Kemppi

Universal Robots

сварочные комплекты партнёров через экосистему UR+

производитель указывает MIG и TIG

Перед покупкой проверьте досягаемость до самого дальнего шва с нужным углом горелки, совместимость источника с контроллером кобота, наличие поиска и отслеживания шва и то, что входит в поставку: экраны, вытяжка, стол, позиционер. Готовая ячейка с защитой и сертификатом производителя обычно проще в запуске, чем кобот, собранный с источником «по месту».

Вопросы и ответы

Можно ли варить коботом без ограждения?

Функции совместной работы ограничивают опасность от манипулятора, но не от дуги, брызг, горячего металла и сварочного аэрозоля. Правила по охране труда при электросварочных работах (приказ Минтруда № 884н) требуют отделять нестационарные места сварки открытой дугой в помещении несгораемыми экранами, а если экранирование невозможно — защищать людей СИЗ. Производители сварочных коботов поставляют ячейки с экранами, шторками и вытяжкой.

Сколько деталей нужно, чтобы кобот окупился?

Универсального порога нет. Считайте долю времени горения дуги в цикле с учётом загрузки и обучения на партию: если обучение занимает больше времени, чем сварка всей партии, кобот не выиграет у сварщика. Методика расчёта окупаемости — в статье про окупаемость роботизации.

Чем сварочный кобот отличается от сварочного робота?

Процесс тот же — MIG/MAG или TIG, те же требования к точности сборки и оснастке. Отличия в обучении ведением руки, меньшей скорости и грузоподъёмности и в том, что ячейку проще переставить. Промышленный робот быстрее и выгоднее на больших сериях.

Нужен ли сварщик, если есть кобот?

Нужен. Кобота обучает сварщик: он выбирает режим, угол горелки, порядок швов и оценивает качество. Кобот снимает с него повторяющуюся работу в маске, но не технологию.

Термины

Источники

  1. Fronius USA — Cobot welding (CWC-mobile, CWC-S, CWC-D, обучение Guide and press, Pathfinder)
  2. Fronius Blog — Cobot welding for SMEs
  3. FANUC America — Welding cobots and cobot welding packages
  4. FANUC America — Cooper CRX-10iA/L Welding Cobot (Lincoln Electric)
  5. Universal Robots — Welding applications
  6. Kemppi — Cobot welding solutions
  7. Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (утв. приказом Минтруда России от 11.12.2020 № 884н)
  8. ГОСТ Р 60.1.2.2-2016/ИСО 10218-2:2011 Роботы и робототехнические устройства. Требования по безопасности для промышленных роботов. Часть 2. Робототехнические системы и их интеграция
  9. ГОСТ Р 60.1.2.3-2021/ISO/TS 15066:2016 Роботы и робототехнические устройства. Требования безопасности для роботов, работающих совместно с человеком

Читать также

  • Роботизация6 мин

    Коботы в металлообработке: где уместны, где нет и что говорят стандарты

    Что такое коллаборативная работа по ИСО 10218 и ISO/TS 15066, четыре способа совместной работы, где кобот оправдан в цехе металлообработки, где нет и как проверить грузоподъёмность по паспорту.

  • Роботизация7 мин

    Роботизированная сварка — как подготовить детали, оснастку и узел, чтобы робот варил стабильно

    Что нужно для стабильной роботизированной сварки — точные заготовки и сборка, повторяемый кондуктор, поиск шва касанием, по дуге или лазером, позиционер, выбор процесса, очистка горелки и программирование — и что может сделать конструктор узла.

  • Сварка6 мин

    MIG/MAG, TIG и MMA: чем отличаются способы дуговой сварки и что где применять

    Полуавтомат в защитном газе, аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом и ручная дуговая покрытыми электродами — принцип, газы, материалы, толщины, производительность и номера процессов по ГОСТ Р ИСО 4063.

  • Экономика цеха6 мин

    Окупаемость робота в цехе: что считать вложениями и эффектом, срок окупаемости и ЧДД

    Как посчитать окупаемость роботизированной ячейки или другой автоматизации: полный состав вложений, откуда берётся эффект, простой срок окупаемости и чистый дисконтированный доход, пример на условных числах и чувствительность к загрузке заказами.