Перейти к содержимому
MetalGuide
Сварка

Пайка и клёпка листовых деталей: когда вместо сварки

Чем соединить листовые детали без сварки: сплошные и вытяжные заклёпки, резьбовые заклёпки, клинчинг, мягкая и твёрдая пайка. Стандарты и их статусы, отступы и зазоры по данным производителей, прочность, герметичность, контактная коррозия и запись на чертеже.

Редакция MetalGuide8 мин чтения

Когда соединять без сварки

Сварка даёт прочный и герметичный шов, но у листа есть свои проблемы: тонкий металл коробит и прожигает, цинковое и лакокрасочное покрытие выгорает, разнородные металлы вроде стали с алюминием дуговой сваркой не соединить. Как устроены сварные соединения и их обозначения — в статье «Сварные соединения и обозначение швов», а про поводки — в «Сварочные деформации».

Соединения без сварки выбирают, когда важно одно из следующего:

  • нет нагрева — окрашенный, оцинкованный или уже термообработанный лист;
  • разные материалы — сталь с алюминием, металл с пластиком;
  • доступ с одной стороны — короб, труба, закрытый профиль;
  • нужна герметичность или токопроводность в тонкостенной детали — пайка.

Способ

Нагрев

Доступ

Чем силён

Ограничение

Сплошная заклёпка

нет при холодной клёпке

с двух сторон

предсказуемая работа на срез

нужна поддержка с обратной стороны

Вытяжная заклёпка

нет

с одной стороны

быстро, разные материалы

отверстие ослабляет лист

Резьбовая заклёпка

нет

с одной стороны

резьба в тонком листе и профиле

не силовое соединение листов

Клинчинг

нет

с двух сторон

без крепежа, покрытие цело

нужен доступ пресса и фланец

Пайка

да, ниже плавления основы

зависит от способа

герметичность, разнородные металлы

нужны зазор и чистые поверхности

Заклёпки: какие стандарты действуют

Сплошные. ГОСТ 10299-80 распространяется на заклёпки с полукруглой головкой, ГОСТ 10300-80 — с потайной, оба для общего машиностроения, диаметры стержня от 1 до 36 мм, классы точности В и С. Общие технические условия на них — ГОСТ 10304-80. Все три стандарта действуют. Сплошной заклёпке нужна поддержка с обратной стороны, чтобы сформировать замыкающую головку, поэтому доступ к шву — с двух сторон.

Вытяжные («слепые»). В России действуют ГОСТ Р ИСО 15977-2017 — заклёпки с открытым концом и выступающей головкой, корпус из алюминиевого сплава, сердечник стальной, диаметры 2,4–6,4 мм, — и ГОСТ Р ИСО 15978-2017 с потайной головкой. ГОСТ Р ИСО 15977-2017 идентичен ISO 15977:2002 и введён с 1 января 2019 года. Для заклёпок AlA/St с закрытым концом действует ГОСТ Р ИСО 15973-2005, методы механических испытаний — ГОСТ Р ИСО 14589-2005.

Нержавеющие заклёпки с корпусом и сердечником из аустенитной стали A2 описывает ISO 15983:2002 — диаметры 3–5 мм, стандарт подтверждён ISO в 2023 году. Национального ГОСТ Р, идентичного ISO 15983, в базе docs.cntd.ru мы не нашли: на чертеже его указывают как международный стандарт или по каталогу производителя.

Вытяжная заклёпка: установка и отступ от кромкиСлева три стадии установки вытяжной заклёпки в два листа. Первая: заклёпку с сердечником вставляют в отверстие, бортик лежит на верхнем листе. Вторая: инструмент тянет сердечник вверх, его головка расширяет конец корпуса с обратной стороны. Третья: образовалась замыкающая головка, прижавшая листы, сердечник оборвался, его обломок остался внутри. Справа вид сверху на лист: центр отверстия под заклёпку отстоит от кромки не меньше чем на два диаметра заклёпки по рекомендации POP, шаг между заклёпками задаёт расчёт.тяга инструмента1вставить2тянуть3обрывЗамыкающая головка формируется с обратной стороны:доступ нужен только с одной стороны.Вид сверху≥ 2ddшаг —по расчётукромка листа — слева
Вытяжная заклёпка: инструмент тянет сердечник, его головка формирует замыкающую головку с обратной стороны, затем сердечник обрывается. Справа — отступ оси от кромки не меньше 2d по рекомендации POP. Схема не в масштабе.

Как выбрать вытяжную заклёпку

  • Толщина пакета. Заклёпку подбирают по диапазону толщин (grip range). По GESIPA, если пакет тоньше нижней границы, замыкающая головка не раскроется и заклёпка будет болтаться; если толще верхней — сердечник может оборваться раньше, чем сформируется головка.
  • Отверстие. POP: слишком малое отверстие мешает вставить заклёпку, слишком большое снижает прочность на срез и отрыв и даёт выпучивание листов. Диаметр берут из таблицы производителя, заусенцы снимают.
  • Отступ. Для максимальной прочности POP рекомендует от оси до кромки не меньше двух диаметров заклёпки. Про отверстия рядом с линией гиба — в статье «Конструирование гнутых деталей».
  • Головку — к толстому листу. По POP замыкающую головку лучше ставить на более толстый и прочный материал; если нельзя — заклёпку для тонкого листа или подкладную шайбу.
  • Материал. POP советует брать заклёпку с физическими и механическими свойствами, близкими к соединяемым материалам: сильная разница ведёт к усталостному разрушению или контактной коррозии.

Шаг между заклёпками в прочитанных источниках числом не задан: его определяет расчёт на срез и отрыв по нагрузкам производителя заклёпки.

Резьбовые заклёпки

Резьбовая заклёпка даёт резьбу в тонком листе или закрытом профиле, куда гайку не подставить. По Böllhoff, у заклёпки RIVKLE есть участок стержня, который под усилием установки сжимается в валик, и деталь зажимается между бортиком и валиком. Резьбы у RIVKLE — от M3 до M14, против проворота стержень делают рифлёным или шестигранным. Её задача — дать резьбу под крепёж; допустимые нагрузки берут из данных производителя.

Клинчинг: соединение без крепежа

Клинчинг — холодное соединение листов пуансоном и матрицей: металл обоих листов выдавливается в матрицу и растекается в стороны, образуя замок. TOX указывает для процесса толщины отдельного листа от 0,1 мм до суммарной 20 мм и прочность материала до 800 Н/мм², пары из стали, алюминия, нержавеющей стали и меди. Нагрева, дополнительного материала и повреждения покрытия нет.

Клинчинг и пайка внахлёсткуСлева разрез точки клинчинга: пуансон вдавил два листа в матрицу, металл верхнего листа растёкся в стороны и заперся в нижнем листе, образовав замок без нагрева и без крепежа. Отмечен контрольный размер X — остаточная толщина дна точки, по которой TOX предлагает неразрушающий контроль. Справа паяное соединение внахлёстку: два листа перекрываются на длину не меньше трёх толщин более тонкого листа, между ними узкий зазор, заполненный припоем за счёт капиллярного течения; по Lucas-Milhaupt самые прочные соединения — при зазоре 0,025–0,127 мм.Клинчинг (TOX)пуансонматрицаXзамок из металла листов, без нагрева;контроль — остаточная толщина дна XПайка внахлёсткузазор 0,025–0,127 ммtнахлёст ≥ 3tприпой затекает в зазор капиллярно;зазор на схеме увеличен
Слева — точка клинчинга в разрезе и контрольный размер X по TOX. Справа — паяное соединение внахлёстку: нахлёст не меньше 3t и узкий зазор, заполненный припоем. Схема не в масштабе.

Что важно конструктору и технологу по данным TOX (лист 80.18):

  • прочность точки растёт с её диаметром;
  • фланец должен полностью перекрывать диаметр матрицы, иначе теряется прочность и появляются трещины со стороны матрицы;
  • отступы от кромки, от начала радиуса и между точками заданы таблицей в зависимости от диаметра точки;
  • качество проверяют без разрушения — измеряют остаточную толщину дна точки, контрольный размер X, допуск на него ±15 % по отчёту испытаний TOX.

Пайка: мягкая и твёрдая

По ГОСТ 17325-79 пайка — образование неразъёмного соединения нагревом ниже температуры плавления соединяемых материалов, смачиванием их припоем, затеканием припоя в зазор и его кристаллизацией. Основная деталь не плавится — этим пайка и отличается от сварки. ГОСТ 17325-79 в базе docs.cntd.ru значится как отменённый в части; действующий словарь процессов пайки — ГОСТ Р ИСО 857-2-2009.

Граница видов по ГОСТ Р ИСО 857-2-2009: низкотемпературная (мягкая) пайка — припой с температурой ликвидус не выше 450 °C, высокотемпературная (твёрдая) — выше 450 °C. В ГОСТ 17325-79 та же граница выражена как 723 К. Серебряные припои для твёрдой пайки — ГОСТ 19738-2015.

Зазор и нахлёст

ГОСТ 17325-79 различает сборочный зазор — между деталями при сборке — и паяльный — при температуре пайки. У разнородных металлов они различаются из-за теплового расширения, и назначать надо паяльный. При капиллярной пайке припой заполняет зазор и держится в нём силами поверхностного натяжения, поэтому зазор должен быть узким.

Ориентиры Lucas-Milhaupt для твёрдой пайки:

  • самые прочные соединения — при зазоре 0,025–0,127 мм, по сути посадка с лёгким скольжением;
  • с пастообразным или порошковым флюсом — 0,051–0,127 мм, в вакууме и защитной атмосфере без флюса — меньше 0,051 мм;
  • в испытаниях на нержавеющей стали с припоем Easy-Flo максимум прочности пришёлся на зазор 0,038 мм;
  • для алюминиевых припоев BAlSi зазор больше — 0,203–0,254 мм при длинном нахлёсте.

Стыковое паяное соединение простое, но слабое на отрыв. Нахлёсточное переводит нагрузку в срез по большой площади, и Lucas-Milhaupt рекомендует нахлёст не меньше трёх толщин более тонкой детали:

Длина нахлёста паяного соединения по рекомендации Lucas-Milhaupt

Lн ≥ 3 · tmin

Lн
длина нахлёста, мм
tmin
толщина более тонкой из соединяемых деталей, мм

Пример. Паяют лист 1,5 мм к листу 2 мм: Lн ≥ 3 · 1,5 = 4,5 мм, на чертеже удобно задать 5 мм. Соединение делают самовентилирующимся — чтобы флюс и газы выходили, а не запирались в зазоре.

Типы паяных соединений и их условные обозначения — нахлёсточные, телескопические, стыковые, косостыковые, тавровые, угловые и соприкасающиеся — устанавливает ГОСТ 19249-73, он действует. Параметры конструктивных элементов швов даны в его таблице 2, текст которой мы не смогли прочитать, поэтому цифр из неё не приводим.

Прочность, герметичность, коррозия

Прочность. Заклёпки и клинчинг работают точечно, пайка — по всей площади нахлёста. Нагрузки на срез и отрыв вытяжных заклёпок берут из таблиц производителя; POP отмечает, что его заклёпки не сертифицированы для силовых авиаконструкций.

Герметичность. Открытая вытяжная заклёпка пропускает жидкость через канал сердечника. POP указывает, что закрытые заклёпки герметичны для жидкости и пара при давлении до 100 psi (около 6,9 бар). Для резьбовых заклёпок Böllhoff есть исполнение с уплотнительным кольцом по IPX7. Паяный шов герметичен при полном заполнении зазора.

Контактная коррозия. ГОСТ 9.005-72 делит контакты металлов на допустимые, ограниченно допустимые и недопустимые с учётом разности потенциалов, поляризуемости и сопротивления среды, а для морской и пресной воды — ещё и соотношения площадей. Практические правила POP:

  • выбирать металлы, близкие в гальваническом ряду;
  • разделять их краской, неметаллической шайбой или прокладкой;
  • делать крепёж катодом малой площади относительно анода большой площади;
  • давать крепежу покрытие, близкое по ряду к соединяемому металлу.

Выбор покрытий под условия эксплуатации — в статье «Защита от коррозии».

Что указать на чертеже

ГОСТ 2.313-82 (действует) задаёт условные изображения клёпаных и паяных соединений:

  • клёпка — однотипные заклёпки одного размера показывают условно в одном-двух местах, остальные — осевыми или центровыми линиями; разные группы заклёпок различают знаками или буквами;
  • пайка — место соединения изображают сплошной линией толщиной 2s, на линии-выноске ставят знак пайки; шов по замкнутому контуру отмечают окружностью диаметром 3–5 мм;
  • припой — в технических требованиях записью по типу «ПОС 40 ГОСТ …», а номер пункта — на полке линии-выноски; если припоев несколько, их нумеруют.

Кроме обозначений, для каждого соединения укажите:

  • стандарт и типоразмер заклёпки, диаметр отверстия и отступы от кромки;
  • для резьбовой заклёпки — резьбу, диапазон толщин и материал;
  • для клинчинга — диаметр точки, шаг и требования к контрольному размеру X по отчёту испытаний;
  • для пайки — марку припоя, сборочный зазор, длину нахлёста и требования к качеству шва;
  • для разнородных металлов — изолирующие прокладки или покрытие.

Вопросы и ответы

Какой стандарт на вытяжные заклёпки действует в России?

Для алюминиевых заклёпок со стальным сердечником — ГОСТ Р ИСО 15977-2017 (выступающая головка, введён с 2019 года) и ГОСТ Р ИСО 15978-2017 (потайная), оба действуют. Для нержавеющих заклёпок A2/A2 есть международный ISO 15983:2002, подтверждённый в 2023 году; национального ГОСТ Р на него в базе docs.cntd.ru мы не нашли.

На каком расстоянии от края листа ставить заклёпку?

Stanley Engineered Fastening (бренд POP) для максимальной прочности рекомендует от оси заклёпки до кромки не меньше двух диаметров заклёпки. Если прочность не критична, отступ можно уменьшить. Шаг между заклёпками задают расчётом на нагрузку.

Чем мягкая пайка отличается от твёрдой?

Температурой. По ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 низкотемпературная (мягкая) пайка идёт припоем с температурой ликвидус не выше 450 °C, высокотемпературная (твёрдая) — выше 450 °C.

Какой зазор оставлять под пайку?

Lucas-Milhaupt называет самыми прочными соединения с зазором 0,025–0,127 мм, фактически посадку с лёгким скольжением, а при пайке с пастообразным флюсом — 0,051–0,127 мм. Нахлёст — не меньше трёх толщин более тонкой детали. Для своего припоя сверьтесь с его техническим листом.

Можно ли клепать алюминий стальными заклёпками?

Можно, но с оглядкой на контактную коррозию. Допустимость пар металлов по условиям эксплуатации устанавливает ГОСТ 9.005-72. POP советует выбирать близкие по гальваническому ряду материалы, разделять их краской или неметаллическими шайбами и делать крепёж катодом малой площади.

Термины

Источники

  1. ГОСТ 10299-80 Заклепки с полукруглой головкой классов точности В и С. Технические условия (с Изменениями № 1, 2) — вводная часть
  2. ГОСТ 10300-80 Заклепки с потайной головкой классов точности В и С. Технические условия (с Изменениями № 1, 2) — вводная часть
  3. ГОСТ Р ИСО 15977-2017 Заклепки «слепые» с открытым концом, разрывающимся вытяжным сердечником и выступающей головкой (корпус из алюминиевого сплава и стальной сердечник) — предисловие, раздел 1
  4. ISO 15983:2002 Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head — A2/A2 (карточка стандарта)
  5. ГОСТ 17325-79 Пайка и лужение. Основные термины и определения — пп. 1, 14, 15, 39, 40, 46
  6. ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки — пп. 3.1, 3.1.1, 3.1.2, 3.4.1
  7. ГОСТ 19249-73 Соединения паяные. Основные типы и параметры (с Изменением № 1) — пп. 1–3, табл. 1
  8. ГОСТ 2.313-82 ЕСКД. Условные изображения и обозначения неразъемных соединений — разделы 1, 2
  9. ГОСТ 9.005-72 ЕСЗКС. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами — пп. 1.2–1.4
  10. Stanley Engineered Fastening (Emhart). POP Blind Riveting Systems — Rivet selection factors, Design guidelines, Galvanic corrosion (pp. 10–12)
  11. GESIPA. What is the grip range for blind rivets
  12. Böllhoff. RIVKLE blind rivet nuts and blind rivet studs
  13. TOX PRESSOTECHNIK. Joining sheet metal: clinching as an alternative to welding
  14. TOX PRESSOTECHNIK. Clinching Technology — Installation and design guidelines, data sheet 80.18 (2022/09)
  15. Lucas-Milhaupt. Tips for designing braze joints
  16. Lucas-Milhaupt. The effect of joint clearance on braze joint strength

Читать также

  • Сварка7 мин

    Сварные соединения и обозначение швов на чертеже — ГОСТ 5264, ГОСТ 14771, ГОСТ 2.312

    Стыковые, угловые, тавровые и нахлёсточные соединения и их коды С, У, Т, Н; разделка кромок; как по ГОСТ 2.312 читать и записывать обозначение шва на чертеже; катет углового шва и отличия ISO 2553.

  • Листовой металл6 мин

    Конструирование гнутых деталей: радиусы, полки, отверстия у гиба

    Правила, которые делают листовую деталь гибкой на листогибе без переделок: радиус от раскрытия матрицы, минимальная полка, отверстия у линии гиба, разгрузочные вырезы, прокат и пружинение.

  • Покрытия и термообработка7 мин

    Защита стали от коррозии: как выбрать покрытие по условиям эксплуатации — категории C1–CX и срок службы

    Как определить категорию коррозионной агрессивности атмосферы по ISO 9223 и ISO 12944-2, задать долговечность L, M, H или VH и сопоставить окраску, порошок, горячий и гальванический цинк, дуплекс-систему и нержавейку. С расчётом срока службы цинка и примерами для цеха, города и побережья.

  • Сварка6 мин

    Сварочные деформации: виды, причины и как уменьшить коробление при конструировании и сварке

    Почему после сварки ведёт лист и гнёт балку, какие бывают деформации, что заложить в чертёж, чтобы их было меньше, какие приёмы работают в цехе — обратноступенчатая сварка, обратный выгиб, кондукторы, теплоотвод — и как править то, что уже повело.