Лазерная, плазменная или гидроабразивная резка — что выбрать
Как устроены три способа раскроя листа, какие толщины и материалы они берут по данным производителей, чем отличаются кромки по ГОСТ Р ИСО 9013 и как выбрать способ под деталь.
Редакция MetalGuide6 мин чтенияОбновлено
Как работает каждый способ
Лазерная резка. Сфокусированный луч нагревает металл, а струя газа выносит его из реза. ГОСТ Р ИСО 9013 различает лазерную резку в кислороде (металл горит, реакция добавляет теплоту) и резку плавлением, где газ только выдувает расплав. Первую применяют в основном для углеродистой стали, вторую — для нержавейки и алюминия, где кромка должна остаться без окислов.
Плазменная резка. Сжатая электрическая дуга расплавляет и выдувает металл. Лист — часть электрической цепи, поэтому режется только электропроводящий материал: сталь, нержавейка, алюминий, медь, титан. Теплоты вводится больше, чем у лазера, рез шире.
Гидроабразивная резка. Струя воды под давлением разгоняет частицы абразива, и они снимают материал ударами. OMAX указывает рабочее давление до 60 000 psi (около 4100 бар). Процесс холодный: зоны термического влияния нет, режется практически всё — металлы, камень, стекло, композиты.
Диапазоны толщин
Предельная толщина зависит от мощности источника и оснастки. Ниже — паспортные данные конкретных установок, а не свойство способа в целом.
Установка | Конструкционная сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий |
|---|---|---|---|
Лазер TRUMPF TruLaser 3030 fiber, 3 кВт | до 20 мм | до 15 мм | до 15 мм |
Лазер TRUMPF TruLaser 3030 fiber, 10 кВт | до 25 мм | до 30 мм | до 25 мм |
Плазма Hypertherm XPR300, с пробивкой | до 50 мм | до 38 мм | до 38 мм |
Плазма Hypertherm XPR300, рез с края | до 80 мм | до 75 мм | до 50 мм |
OMAX указывает, что абразивная струя режет большинство материалов толщиной до 12 дюймов (около 300 мм). ГОСТ Р ИСО 9013 распространяется на лазерные резы толщиной от 0,5 до 32 мм и плазменные — от 0,5 до 150 мм. Гидроабразивная резка в него не входит.
Качество кромки по ГОСТ Р ИСО 9013
Стандарт оценивает рез двумя величинами:
- допуск перпендикулярности или наклона u — насколько поверхность реза отклоняется от заданного угла (для вертикального реза — от 90°), вместе с неплоскостностью;
- средняя высота профиля Rz5 — шероховатость поверхности реза.
Оба допуска растут с толщиной листа a:
u = u₀ + k · a
- u
- допуск перпендикулярности или наклона, мм
- u₀, k
- коэффициенты диапазона (таблица ниже)
- a
- толщина листа, мм
Диапазон | u, мм | u при a = 10 мм | Rz5, мкм | Rz5 при a = 10 мм |
|---|---|---|---|---|
1 | 0,05 + 0,003·a | 0,08 | 10 + 0,6·a | 16 |
2 | 0,15 + 0,007·a | 0,22 | 40 + 0,8·a | 48 |
3 | 0,4 + 0,01·a | 0,50 | 70 + 1,2·a | 82 |
4 | 0,8 + 0,02·a | 1,00 | 110 + 1,8·a | 128 |
5 | 1,2 + 0,035·a | 1,55 | — | — |
Для ориентира: Hypertherm заявляет для плазмы XPR300 стабильный диапазон 2 по ISO 9013 на тонкой конструкционной стали, а на нержавейке и алюминии — диапазон 3 на более широком интервале толщин, чем у прежних поколений плазмы. Стандарт оговаривает, что u и Rz5 не оценивают в начале и конце реза, на малых радиусах и в острых углах.
Скос, конусность, ЗТВ и грат
- Скос кромки у плазмы — следствие формы дуги: верх реза шире низа. На толстом листе он заметнее.
- Конусность у гидроабразива возникает потому, что струя теряет энергию по глубине. OMAX описывает V-образный конус (рез шире сверху), обратный и нулевой; уменьшить его можно подбором скорости (ценой производительности), а компенсировать — наклоном режущей головы с автоматическим расчётом угла.
- Зона термического влияния (ЗТВ) есть у лазера и плазмы: металл у кромки нагревался и мог изменить свойства. У гидроабразива её нет.
- Грат — застывший расплав на нижней кромке. Появляется у плазмы и у лазера при неподходящем режиме. ГОСТ Р ИСО 9013 при оценке качества шлак не учитывает, поэтому зачистку кромки оговаривайте в заявке отдельно.
Точность размеров
ГОСТ Р ИСО 9013 задаёт предельные отклонения размеров без допусков в двух классах. По справочному приложению стандарта лазерная резка (до 32 мм) обычно выдерживает класс 1, плазменная и газокислородная — класс 2.
Пример из таблиц стандарта: деталь размером от 35 до 125 мм из листа толщиной свыше 3,15 до 6,3 мм — это ±0,25 мм в классе 1 и ±0,9 мм в классе 2. Разница почти в четыре раза, и для деталей под сборку без доработки она часто решает выбор способа.
Гидроабразивные станки производители характеризуют точностью стола, а не детали: у OMAX это ±0,001 дюйма для линии OMAX. Точность самой детали будет хуже — её снижают конусность, износ смесительной трубки и толщина.
Когда что выбирать
Задача | Разумный выбор | Почему |
|---|---|---|
Корпуса, кронштейны, панели из тонкого и среднего листа | Лазер | Узкий рез, мелкие отверстия, класс 1 по размерам |
Толстая сталь, крупные заготовки под сварку | Плазма | Режет толщины, недоступные лазеру сопоставимого класса |
Нержавейка и алюминий без окислов на кромке | Лазер, резка плавлением в инертном газе (обычно азот) | Газ не окисляет кромку |
Титан, закалённые детали, где нельзя греть кромку | Гидроабразив | Нет ЗТВ |
Неметаллы, камень, стекло, композиты | Гидроабразив | Плазма и лазер эти материалы не режут или режут плохо |
Отверстия под болты в толстой стали | Лазер или сверление после плазмы | У плазмы отверстие получается с конусом; технология Hypertherm True Hole улучшает его на конструкционной стали, но это опция станка |
Сравнивать способы по цене за метр реза без учёта доработки неверно. Грат, скос и окисленная кромка потом превращаются в часы зачистки. Считайте стоимость готовой кромки, а не реза.
Как задать требования в заявке
- Укажите материал, марку и толщину: от них зависит, какие способы вообще подходят.
- Если кромка работает (посадка, сварка без разделки, видимая поверхность) — задайте класс по ГОСТ Р ИСО 9013. Обозначение строится из трёх цифр: диапазон u, диапазон Rz5, класс размеров. Например, «Термический рез ИСО 9013-342» — диапазон 3 по перпендикулярности, 4 по шероховатости, класс 2 по размерам.
- Оговорите зачистку грата и, для нержавейки и алюминия, резку без окисления.
- Для гидроабразива укажите, допустима ли конусность или нужна компенсация.
Как подготовить сам файл — в статье «Как подготовить DXF для лазерной резки». Про минимальные отверстия и перемычки — в статье «Отверстия и перемычки при лазерной резке». Массу заготовок для оценки стоимости металла посчитает калькулятор массы металла.
Вопросы и ответы
Какой способ резки самый точный?
Для термической резки ГОСТ Р ИСО 9013 относит лазер к классу 1 по предельным отклонениям размеров, плазму и газокислородную резку — к классу 2. Гидроабразивная резка в этот стандарт не входит; её точность зависит от станка, толщины и того, компенсируется ли конусность наклоном головы.
Можно ли резать плазмой нержавейку и алюминий?
Да, плазма режет любые электропроводящие металлы, включая нержавеющую сталь и алюминий. Кромка у них обычно хуже, чем у углеродистой стали; Hypertherm для системы XPR300 заявляет по нержавейке и алюминию диапазон 3 по ISO 9013 на части толщин.
Почему гидроабразив выбирают для титана и закалённых деталей?
Это холодный процесс — зоны термического влияния нет, свойства материала у кромки не меняются. Для деталей, у которых кромку потом нагружают или которые нельзя перегревать, это главный аргумент.
Что написать в заявке про качество кромки?
Если кромка важна, укажите класс по ГОСТ Р ИСО 9013, например «Термический рез ИСО 9013-342». Если не важна — не указывайте: цех выберет экономичный режим.
Термины
Источники
- ГОСТ Р ИСО 9013-2022 Резка термическая. Классификация резов. Геометрические характеристики изделий и допуски по качеству
- TRUMPF. Technical data TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber (технические данные, максимальные толщины)
- Hypertherm. XPR300 mechanized plasma cutting system — характеристики
- OMAX. Waterjet FAQs — толщины, отсутствие ЗТВ, конусность
- OMAX. Taper Compensation — виды конусности и её компенсация
Посчитать
Читать также
Листовой металл5 мин
Отверстия и перемычки при лазерной резке — минимальные размеры
От чего зависят минимальное отверстие, ширина перемычки и расстояние до кромки при лазерной резке, как влияют врезка, газ и материал и зачем деталям микросоединения.
Листовой металл6 мин
Конструирование гнутых деталей: радиусы, полки, отверстия у гиба
Правила, которые делают листовую деталь гибкой на листогибе без переделок: радиус от раскрытия матрицы, минимальная полка, отверстия у линии гиба, разгрузочные вырезы, прокат и пружинение.
Как заказать изготовление3 мин
Как подготовить DXF для лазерной резки
Чек-лист файла, который цех примет без переделок: масштаб 1:1, замкнутые контуры, никаких дублей и лишних объектов. Разбираем частые ошибки и как их найти в CAD.