Паспорт, сертификат и документ о качестве на изделие: что должен дать цех
Чем документ о качестве на металл отличается от паспорта изделия и сертификата ТР ТС, что значат типы 2.1, 2.2, 3.1 и 3.2, какие протоколы контроля просить у цеха и как записать это в договор и заявку.
Редакция MetalGuide9 мин чтения
Четыре документа — четыре разных вопроса
Заказчик просит у цеха «сертификат», а имеет в виду один из четырёх документов. Каждый отвечает на свой вопрос:
Документ | На какой вопрос отвечает | Кто выдаёт | Основание |
|---|---|---|---|
Документ о качестве на металл | Из какого металла деталь, соответствует ли он заказу | Металлургический завод, дальше — копия | ГОСТ 7566-2018, для труб — ГОСТ 31458 |
Протоколы контроля цеха | Соответствуют ли детали чертежу | Цех (ОТК) или лаборатория | Договор, план контроля |
Паспорт, этикетка | Какие у изделия параметры, гарантии, приёмка | Изготовитель изделия по документации на него | ГОСТ Р 2.601-2019, ГОСТ Р 2.610-2019 |
Сертификат или декларация о соответствии | Соответствует ли продукция техническому регламенту | Сертификат — орган по сертификации, декларацию принимает заявитель | Технический регламент ЕАЭС |
Путаница начинается, когда один документ ждут вместо другого. Сертификат ТР ТС на станок ничего не говорит о марке стали в вашей детали, а документ о качестве на лист — о том, выдержан ли размер после фрезерования.
Документ о качестве на металл
По ГОСТ 7566-2018 это документ, в котором изготовитель удостоверяет, что металлопродукция соответствует нормативным документам или заказу (п. 3.4). В обиходе его называют сертификатом на металл — см. термин документ о качестве. Каждую отгружаемую партию сопровождают таким документом; вид документа оговаривают в заказе, а если в заказе его нет, вид выбирает изготовитель (п. 4.3.1).
Стандарт действует с 1 февраля 2019 года взамен ГОСТ 7566-94. Он распространяется на заготовки, листовой, сортовой, фасонный и калиброванный прокат, гнутые профили и проволоку. На трубы и замкнутые сварные гнутые профили — нет: для них приёмку описывает ГОСТ 10692-2015, а документ о приёмочном контроле оформляют по ГОСТ 31458-2015, построенному на ISO 10474:2013.
Виды 2.1, 2.2, 3.1 и 3.2
Обозначения видов в ГОСТ 7566-2018 взяты из ISO 10474:2013. Разница — в том, какой контроль стоит за документом и кто его подтверждает (приложение Б):
- Неспециальный контроль — изготовитель проверяет по своим процедурам продукцию того же технологического процесса. По ISO 10474 проверенная продукция может быть не той, что поставлена вам.
- Специальный контроль — до отгрузки проверяют поставляемую продукцию или испытательные единицы, в которые она входит.
Документ 2.1 только подтверждает соответствие, без результатов. 2.2 содержит результаты неспециального контроля. 3.1 — результаты специального контроля, достоверность подтверждает представитель изготовителя, не занятый в производстве; стандарт прямо называет таким представителем ОТК. 3.2 — то же, но дополнительно с представителем инспектирующей организации. В ISO 10474:2013 для 3.2 это представитель заказчика или инспектор, назначенный третьей стороной.
В европейских заказах документы обычно запрашивают по EN 10204:2004 — стандарту на виды документов о контроле для всей металлопродукции, где документы тоже делятся на основанные на неспециальном и специальном контроле. Его текст платный, поэтому формулировки сверяйте по самому стандарту.
Что должно быть в документе
Минимальный набор для любого вида — п. Б.5.1: изготовитель, заказчик, номер заказа, дата, номер вагона или транспортного средства, нормативный документ, наименование и размеры продукции, количество мест и масса, марка стали или класс прочности, категория проката и другие требования стандарта на поставку.
Для 2.2 дополнительно — номер плавки и результаты неспециального контроля. Для 3.1 и 3.2 — номер плавки и партии, химический состав по ковшовой пробе или в готовом прокате, результаты всех испытаний, включая заказанные дополнительно, отметка о приёмке по качеству и знак оценки соответствия, если продукция подлежит обязательной сертификации или декларированию (п. Б.5.2).
Практический вывод: если деталь ответственная и вам нужны фактические химсостав и механические свойства плавки, заказывайте документ 3.1 и пишите это в заявке. Документ 3.2 требует участия второго проверяющего — инспектора или представителя заказчика, — это оговаривают заранее, при заказе металла.
Копии от металлобазы и цеха
Металл редко идёт к цеху прямо с завода. По п. Б.3.2 посредник передаёт потребителю оригинал документа без изменений или заверенную копию. Если поставлена часть партии, в копии отмечают фактически поставленную продукцию и её объём (п. Б.3.3). Если посредник изменил характеристики продукции, он выдаёт дополнительный документ с изменёнными характеристиками.
ISO 10474:2013 добавляет два правила: посредник не вправе менять обозначение марки, даже если провёл новые испытания, а организация, которая при обработке изменила металлургическое состояние продукции, считается её изготовителем (раздел 6). Для цеха это значит: после собственной термообработки свойства металла подтверждает уже он сам, копия сертификата металлургов на это состояние не распространяется.
При приёмке сверьте документ с заявкой и чертежом: марку и стандарт на неё, размеры и сортамент, номер плавки. Как правильно записать прокат в заявке, чтобы было с чем сверять, — в статье «Сортамент проката: лист, труба, профиль».
Протоколы контроля цеха
Документ о качестве говорит о металле. О деталях — протоколы, которые цех составляет сам или получает от лаборатории. Какие именно нужны, решает договор: рассчитывайте только на те протоколы, которые в нём перечислены.
- Протокол измерений. Характеристики по чертежу, норма с допуском, средство измерения, фактическое значение. Для первой детали — полный, по всем требованиям чертежа; для партии — по плану контроля. Как устроен такой документ, разобрано в статье «Протокол первой детали».
- Протокол твёрдости. Метод и шкала, место измерения, число отпечатков, результат. Шкалы разные — см. «Твёрдость HRC, HB, HV и перевод шкал».
- Протокол или заключение неразрушающего контроля. Метод, стандарт на метод, объём контроля, критерии оценки и результат. О методах — в статьях о магнитопорошковом и капиллярном контроле и ультразвуковом контроле швов.
- Документы на покрытие и термообработку, если их делал подрядчик цеха: протокол толщины покрытия, протокол термообработки.
Протокол полезен, когда по нему можно повторить проверку: указано, что, чем и где мерили. Строка «размеры соответствуют чертежу» без значений спор не разрешит.
Паспорт, этикетка, формуляр
Паспорт — эксплуатационный документ ЕСКД (ЕСКД). Виды и комплектность эксплуатационных документов задаёт ГОСТ Р 2.601-2019, правила выполнения — ГОСТ Р 2.610-2019; оба действуют с 1 февраля 2020 года. Межгосударственный ГОСТ 2.601-2013 в России с этого момента не применяется.
По таблице 1 ГОСТ Р 2.601-2019 паспорт содержит сведения, удостоверяющие гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик изделия, сведения о сертификации и утилизации. Когда какой документ составляют (таблица 2):
Документ | Когда составляют |
|---|---|
Формуляр, ФО | В эксплуатации нужно вносить сведения о параметрах, техническом состоянии, обслуживании и ремонте |
Паспорт, ПС | Данных для эксплуатации немного, и вносить сведения в эксплуатации не нужно |
Этикетка, ЭТ | Данных не больше пяти-шести основных показателей, и маркировать их на изделии нельзя или нецелесообразно |
По п. 8.1 ГОСТ Р 2.610-2019 паспорт в общем случае состоит из титульного листа и разделов: основные сведения и технические данные, комплектность, ресурсы, сроки службы и хранения и гарантии изготовителя, консервация, свидетельство об упаковывании, свидетельство о приёмке, сведения об утилизации, особые отметки; остальные разделы — при необходимости. Свидетельство о приёмке подписывают лица, ответственные за соответствие изделия технической документации, и в нём можно привести данные приёмо-сдаточных испытаний (п. 7.14).
Паспорт уместен на изделие — узел, приспособление, сварную конструкцию с гарантийными обязательствами, оборудование. На деталь по вашему чертежу его обычно не просят: хватает документа о качестве на металл и протоколов. Эксплуатационный документ по ГОСТ Р 2.601-2019 — конструкторский, поэтому, если изделие разработали вы, форма паспорта входит в вашу документацию, а цех заполняет свидетельства о приёмке и упаковывании. Кто и что готовит, договоритесь заранее. Сроки, которые вы указываете как гарантии, связаны с договором — см. термин гарантийный срок.
Сертификат и декларация ТР ТС
Сертификат или декларация о соответствии подтверждают, что продукция соответствует обязательным требованиям технического регламента ЕАЭС. Обязательность задаёт сам регламент, а не пожелание заказчика. Например, ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» в редакции, действующей с 1 сентября 2026 года, распространяется на выпускаемые в обращение машины и оборудование, указанные в приложении № 3 к регламенту (ст. 1).
Чего сертификат ТР ТС не делает: не подтверждает размеры, марку стали и свойства конкретной партии. Для металла ГОСТ 7566-2018 предусматривает только знак оценки соответствия в документе о качестве — если металлопродукция подлежит обязательной сертификации или декларированию; добровольный сертификат изготовитель указывает по своему усмотрению (п. Б.5.2).
Если вы заказываете продукцию, которая сама выпускается в обращение, проверьте по тексту регламента и приложению к нему, входит ли она в область регламента, а действие сертификата или декларации — в реестрах на сайте Росаккредитации. Если цех делает детали по вашему чертежу для вашего же изделия, требование «сертификата» на них в договоре лучше заменить конкретным списком документов о качестве.
Что записать в договор и заявку
Рассчитывать можно на документы, которые записаны в договоре. Список — в спецификацию к договору или прямо в заявку:
Пункт | Что написать |
|---|---|
Документ на металл | Вид по ГОСТ 7566-2018 (2.1, 2.2, 3.1 или 3.2), для труб — по ГОСТ 31458-2015; оригинал или заверенная копия |
Прослеживаемость | Номер плавки или партии металла в сопроводительных документах, маркировка деталей — если нужна |
Протокол первой детали | Полный, по баллонированному чертежу; до запуска партии |
Протоколы партии | Какие характеристики, на скольких деталях, чем измерять |
Твёрдость, НК, покрытие | Метод, стандарт, объём контроля, критерии; кто выдаёт протокол |
Паспорт или этикетка | Нужен ли, кто разрабатывает форму, кто подписывает свидетельство о приёмке |
Сертификат, декларация | Только если продукция в области регламента; какой регламент |
Форма и срок передачи | Бумага или скан, вместе с партией или до отгрузки |
Как проверять полученные документы и сами детали при приёмке, — в статье «Как принять детали от цеха».
Вопросы и ответы
Чем документ о качестве 3.1 отличается от 3.2?
В обоих приводят результаты специального контроля поставляемой партии. Документ 3.1 подтверждает представитель изготовителя, не занятый в производстве, например ОТК. Документ 3.2 дополнительно подтверждает представитель инспектирующей организации (ГОСТ 7566-2018, приложение Б) или, по ISO 10474:2013, представитель заказчика.
Металлобаза дала копию сертификата, а не оригинал. Это нормально?
Да, если копия заверена. По приложению Б ГОСТ 7566-2018 посредник передаёт оригинал без изменений или заверенную копию; если поставлена часть партии, в копии отмечают, какая продукция и в каком объёме поставлена.
Нужен ли паспорт на детали, сделанные по моему чертежу?
Только если это записано в договоре. Паспорт — эксплуатационный документ на изделие по ГОСТ Р 2.601-2019. Для деталей обычно хватает документа о качестве на металл и протоколов контроля, которые оговорены в заказе.
Обязан ли цех выдать сертификат соответствия?
Сертификат или декларация по техническому регламенту ЕАЭС нужны, только если продукция входит в область регламента, например машины и оборудование из приложения № 3 к ТР ТС 010/2011. Это не документ о качестве партии: размеры и свойства конкретных деталей он не подтверждает.
Термины
Источники
- ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приёмки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — п. 1, 3.4, 4.3.1, приложение Б (таблица Б.1, пп. Б.3, Б.5)
- ISO 10474:2013 Steel and steel products — Inspection documents (ознакомительный фрагмент) — разделы 3–8, таблица 1
- BSI. BS EN 10204:2004 Metallic products — Types of inspection documents — карточка стандарта
- ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приёмка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — п. 4.3
- ГОСТ 31458-2015 (ISO 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приёмочном контроле
- ГОСТ Р 2.601-2019 ЕСКД. Эксплуатационные документы — раздел 3, таблицы 1 и 2
- ГОСТ Р 2.610-2019 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов — пп. 7.13, 7.14, 8.1–8.4, 9.1
- ТР ТС 010/2011 О безопасности машин и оборудования — статья 1 (редакция с 1 сентября 2026 г.)
Читать также
Как заказать изготовление5 мин
Как принять детали от цеха
Порядок приёмки партии: документы, количество и маркировка, осмотр кромок и покрытия, выборка, измерения по чертежу. Чем мерить, как оформить брак и какие права дают ГК РФ и договор.
Как заказать изготовление5 мин
Давальческий металл: как оформить работу из материала заказчика
Что говорят ст. 713, 714 и 716 ГК РФ о работе из металла заказчика, какие документы оформить при передаче и возврате, кому достаются обрезки и деловые отходы и где возникают споры.
Материалы5 мин
Сортамент проката: ГОСТ на лист, трубу, профиль и как читать запись заказа
Какие ГОСТ задают размеры листа, круглых и профильных труб, уголка, швеллера, двутавра, круга и квадрата, какие длины поставки в них предусмотрены и как читать запись проката дробью: сортамент сверху, марка снизу.
Контроль качества8 мин
Протокол первой детали: форма, баллонирование и что проверять
Как составить протокол контроля первой детали: шапка, таблица характеристик по баллонированному чертежу, запись результатов, несоответствия и подписи. Три формы отчёта FAI по AS9102 и когда контроль повторять.