Как измерить шероховатость: профилометр, отсечка λc, образцы сравнения и протокол
Как устроен контактный профилометр, как выбрать отсечку и длину оценки по ожидаемому Ra, когда хватит образцов сравнения по ГОСТ 9378-93, чем отличаются оптические методы, где ошибаются при измерении и что писать в протоколе.
Редакция MetalGuide6 мин чтенияОбновлено
Какие стандарты действуют
Параметры шероховатости в российских чертежах обычно задают по ГОСТ 2789-73, обозначения — по ГОСТ 2.309-73; о них — в статье «Шероховатость Ra и Rz». Термины профильного метода дублирует ГОСТ Р ИСО 4287-2014, идентичный ISO 4287:1997.
Международная база сменилась. По данным PTB (метрологический институт Германии), ISO 4287 заменён на ISO 21920-2, ISO 4288 (правила оценки) — на ISO 21920-3, ISO 1302 (обозначения) — на ISO 21920-1, а ISO 3274 (контактные приборы) — на ISO 25178-601. Руководства производителей, на которые опирается статья, описывают условия по ISO 4288 и ISO 3274 — отсюда и цифры ниже.
Как работает контактный профилометр
Датчик с иглой перемещается приводом по прямой. Игла — конус с углом 60° или 90° и сферическим закруглением радиусом 2, 5 или 10 мкм; измерительное усилие в среднем положении — 0,75 мН (Mitutoyo по JIS B 0651, аналог ISO 3274). Игла сама работает как механический фильтр: в узкие впадины она не проходит.
Опорой служит либо прямая направляющая привода, либо опора-салазка (skid), которая скользит по детали рядом с иглой. Салазка отсекает волнистость, но при расстоянии между гребнями, сопоставимом с её размером, искажает профиль. Taylor Hobson приводит рекомендацию ISO — радиус салазки больше 50 λc — и уточняет, что современные стандарты салазку больше не рекомендуют.
Дальше прибор фильтрует профиль: фильтр λs убирает самые короткие волны, фильтр λc отделяет шероховатость от волнистости. Параметры считают на длине оценки ln, которая обычно состоит из пяти базовых длин lr, а lr равна λc. Щуп проходит больше: к ln добавляются участки разгона и выбега.
ln = 5 · lr, lr = λc
- ln
- длина оценки, мм
- lr
- базовая длина, мм
- λc
- отсечка фильтра шероховатости, мм
Как выбрать отсечку по ожидаемому Ra
Условия измерения по ISO 4288 и ISO 3274 в изложении Mitutoyo:
Ra, мкм | Rz, мкм | Игла r, мкм, не больше | λc = lr, мм | ln, мм | lt, мм |
|---|---|---|---|---|---|
св. 0,006–0,02 | св. 0,025–0,1 | 2 | 0,08 | 0,4 | 0,48 |
св. 0,02–0,1 | св. 0,1–0,5 | 2 | 0,25 | 1,25 | 1,5 |
св. 0,1–2 | св. 0,5–10 | 2 | 0,8 | 4 | 4,8 |
св. 2–10 | св. 10–50 | 5 | 2,5 | 12,5 | 15 |
св. 10–80 | св. 50–200 | 10 | 8 | 40 | 48 |
Столбцы Ra и Rz применяют к непериодическим профилям — шлифованию, хонингованию, доводке. Для точения и фрезерования, где профиль периодический, ISO 4288 выбирает отсечку по среднему шагу RSm. При Ra больше 0,5 мкм или Rz больше 3 мкм можно брать иглу 5 мкм вместо 2 мкм.
Пример: ожидаем Ra около 1,6 мкм после чистового шлифования. Попадаем в строку «0,1–2»: λc = 0,8 мм, ln = 5 · 0,8 = 4 мм, ход щупа 4,8 мм. Значит, на поверхности нужен ровный участок не короче примерно 5 мм.
Образцы сравнения по ГОСТ 9378-93
ГОСТ 9378-93 действует и распространяется на образцы для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями после резания, полирования, электроэрозии, дробеструйной и пескоструйной обработки. Образцы выпускают по способам обработки; на оправе указывают значение Ra, способ обработки и материал деталей, для которых образец предназначен.
Способ обработки | Ra образцов по табл. 2, мкм |
|---|---|
Шлифование | 0,05–3,2 |
Точение и растачивание | 0,4–12,5 |
Фрезерование | 0,4–12,5 |
Строгание | 0,8–25 |
Электроэрозионная обработка | 0,4–12,5 |
Дробеструйная и пескоструйная | 0,2–25 |
Полирование | 0,006–0,2 |
Стандарт оговаривает, что образцы с Ra до 0,1 мкм нужны скорее, чтобы показать разницу между значениями, чем для сравнения с деталями. Практическое правило вытекает из самого стандарта: сравнивайте с образцом того же способа обработки и того же материала — фрезерованную сталь со шлифованным образцом сравнивать бессмысленно.
Оптические методы
Бесконтактные приборы — конфокальные микроскопы, интерферометры белого света, датчики с фокусированным лучом — не царапают поверхность и работают быстрее. По Taylor Hobson, у них свои ограничения: пятно луча обычно 10–15 мкм, приборы не «сметают» грязь, как алмазная игла, не меряют полностью чёрные и прозрачные поверхности, а на тонких поверхностях часто показывают большие значения. Результаты контактного и оптического метода коррелируют, но напрямую не совпадают — метод записывают в протокол.
Типичные ошибки
- Трасса вдоль следов. Измеряют поперёк направления неровностей, если на чертеже не сказано иное; вдоль следов гребней может не оказаться вовсе. При перекрещивающихся следах Taylor Hobson советует вести трассу под 45°.
- Грязь, масло, СОЖ. Плёнка и частицы попадают в профиль. Поверхность очищают перед измерением.
- Кривизна. На цилиндрах, шарах, галтелях номинальную форму убирают программой методом наименьших квадратов, используют датчик с большим диапазоном или вращают деталь под датчиком. Салазка впереди или позади иглы на кривой поверхности искажает профиль.
- Короткий участок. Если нужного хода нет, по Mitutoyo уменьшают число базовых длин и записывают это; если места ещё меньше, вместо Rz меряют полную высоту первичного профиля Pt.
- Одна трасса. По Mitutoyo разброс вертикальных параметров на поверхности примерно от −20 до +30 %. Правило 16 % по ISO 4288: если первое значение меньше 70 % предела — годно; иначе ещё две трассы, все три в пределе — годно; иначе ещё девять, и годно, если за предел вышли не больше двух из двенадцати. Для параметров с индексом max — не меньше трёх трасс, и ни одна не должна превышать предел.
Пример: на чертеже Ra 1,6, первая трасса показала 1,0 мкм. Порог 0,7 · 1,6 = 1,12 мкм, 1,0 меньше — поверхность годна без дополнительных трасс.
Что писать в протоколе
Поле | Пример записи |
|---|---|
Деталь, поверхность, место | Вал 01, поверхность Б, три трассы через 120° |
Направление трассы | Поперёк следов точения |
Прибор и поверка | Модель, заводской номер, дата поверки |
Игла и опора | r = 2 мкм, без салазки |
λc, число lr, ln | 0,8 мм, 5 · lr, ln = 4 мм |
Стандарт условий | ГОСТ 2789-73 или ISO 4288 |
Параметр и значения | Ra: 1,05; 1,12; 0,98 мкм |
Правило приёмки и вывод | Правило 16 %, годно |
Без λc, иглы и направления протокол не повторить, а значит, спор с заказчиком не решить. Как профилометр вписывается в общий выбор средств измерения, — в статье «Измерительный инструмент», как договориться о приёмке — в статье «Как принять детали от цеха».
Пошагово
Чек-лист для печатиУточнить требование
Прочитайте на чертеже параметр, значение, стандарт и, если указаны, базовую длину и направление неровностей.
Подготовить деталь
Очистите поверхность от стружки, масла и СОЖ, установите деталь так, чтобы трасса шла по ровному участку нужной длины.
Выбрать условия
По ожидаемому значению выберите отсечку λc, длину оценки и радиус иглы по таблице стандарта.
Измерить
Ведите щуп поперёк следов обработки в месте, где ожидаются наибольшие значения; при необходимости сделайте дополнительные трассы.
Записать
Внесите в протокол прибор, иглу, λc, длину оценки, направление, все значения и правило приёмки.
Вопросы и ответы
Можно ли проверить шероховатость без профилометра?
Да, образцами сравнения по ГОСТ 9378-93: поверхность детали сравнивают с образцом визуально и на ощупь. Образец должен быть получен тем же способом обработки и предназначен для того же материала. Это оценка, а не измерение: для спорных случаев и тонких поверхностей нужен профилометр.
Почему два профилометра дают разные Ra на одной детали?
Чаще всего разные отсечка λc, длина оценки, радиус иглы или направление трассы. Ещё одна причина — сама поверхность: по руководству Mitutoyo значения вертикальных параметров на разных участках разбросаны примерно от −20 до +30 %. Сравнивайте результаты только при одинаковых условиях.
Какую отсечку ставить, если на чертеже она не указана?
Её выбирают по ожидаемому значению параметра по таблице стандарта, на который ссылается чертёж. Для Ra 3,2 ГОСТ 2789-73 даёт базовую длину 0,8 мм, а ISO 4288 — отсечку 2,5 мм. Поэтому договоритесь с заказчиком, по какому стандарту принимается деталь.
Оптический прибор точнее контактного?
Не обязательно. Taylor Hobson отмечает, что бесконтактные системы редко точнее хорошего контактного прибора, зато не повреждают поверхность и работают быстрее. На тонких поверхностях оптика часто показывает большие значения, и результаты двух методов напрямую не совпадают.
Термины
Источники
- Mitutoyo America. Quick Guide to Surface Roughness Measurement (Bulletin No. 2229), 2016 — фильтры, параметры, условия измерения по EN ISO 4288 и ISO 3274, правило 16 %
- Mitutoyo. Quick Guide to Precision Measuring Instruments — Surftest (форма иглы, измерительное усилие, связь λc, λs и радиуса иглы по JIS B 0651 / ISO 3274)
- Taylor Hobson. Exploring Surface Texture — A fundamental guide to the measurement of surface finish, 7th ed., 2011 (направление трассы, опора, криволинейные поверхности, оптические методы)
- PTB — Standards in the Roughness Measuring Techniques (замена ISO 4287, 4288, 3274, 1302 на ISO 21920 и ISO 25178-601)
- ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия (разд. 1, табл. 2, п. 4.3, 5.7)
- ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики (справочное приложение — базовая длина в зависимости от Ra)
- ГОСТ Р ИСО 4287-2014 Геометрические характеристики изделий (GPS). Структура поверхности. Профильный метод. Термины, определения и параметры структуры поверхности (идентичен ISO 4287:1997)
Читать также
Чертежи и допуски5 мин
Шероховатость поверхности Ra и Rz: ряд значений, обозначение на чертеже и как назначать
Что такое Ra и Rz по ГОСТ 2789-73, какие значения брать из ряда, как обозначить шероховатость по ГОСТ 2.309-73, какую шероховатость дают точение, развёртывание и шлифование и как связать её с допуском размера.
Контроль качества6 мин
Измерительный инструмент — штангенциркуль, микрометр, калибры и как выбрать по допуску
Какую точность дают штангенциркуль, микрометр, индикатор и калибры по ГОСТ, как по ГОСТ 8.051-81 выбрать средство измерения под допуск размера, когда нужна КИМ и чем поверка отличается от калибровки.
Контроль качества7 мин
КИМ и контроль первой детали: как устроена машина, базирование, MPE и отчёт FAI
Как работает координатно-измерительная машина, что значит MPE по ISO 10360-2, почему деталь выравнивают по базам чертежа и как организовать контроль первой детали с отчётом по образцу AS9102 в небольшом цехе.
Как заказать изготовление5 мин
Как принять детали от цеха
Порядок приёмки партии: документы, количество и маркировка, осмотр кромок и покрытия, выборка, измерения по чертежу. Чем мерить, как оформить брак и какие права дают ГК РФ и договор.