Стали 10 и 20 — состав по ГОСТ 1050, свойства, трубы, цементация и аналоги
Химический состав и механические свойства сталей 10 и 20 по ГОСТ 1050-2013, твёрдость в состоянии поставки, трубы по ГОСТ 8731, 8733 и 8734, цементация, свариваемость, отличия от Ст3 и стали 45, приближённые аналоги.
Редакция MetalGuide7 мин чтенияОбновлено
Что означают марки 10 и 20
В марках качественных сталей по ГОСТ 1050 число — среднее содержание углерода в сотых долях процента: 10 — около 0,10 %, 20 — около 0,20 %. Индекс в конце — степень раскисления (п. 4.1): «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, без индекса — спокойная. Правила обозначения подробнее — в статье «Маркировка сталей».
В таблице 1 стандарта стали 10 и 20 отнесены к нелегированным качественным, сталь 45 — уже к нелегированным специальным. На марки 10кп, 10пс, 20кп и 20пс стандарт распространяется только в части химического состава (раздел 1), механические свойства для них по ГОСТ 1050 не нормируются.
Химический состав по ГОСТ 1050-2013
Элемент, % | 10кп | 10пс | 10 | 20кп | 20пс | 20 |
|---|---|---|---|---|---|---|
C | 0,07–0,14 | 0,07–0,14 | 0,07–0,14 | 0,17–0,24 | 0,17–0,24 | 0,17–0,24 |
Si | не более 0,07 | 0,05–0,17 | 0,17–0,37 | не более 0,07 | 0,05–0,17 | 0,17–0,37 |
Mn | 0,25–0,50 | 0,35–0,65 | 0,35–0,65 | 0,25–0,50 | 0,35–0,65 | 0,35–0,65 |
Cr, не более | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Для всех марок: фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %, никель и медь — не более 0,30 % каждого. Азот ограничен п. 5.1.1: в кислородно-конвертерной стали без внепечной обработки — 0,006 % для тонколиста и ленты и 0,008 % для остальной продукции, с внепечной обработкой — 0,010 %, в электростали — 0,012 %.
Для сравнения, у Ст3 по ГОСТ 380 сера допускается до 0,050 %, фосфор до 0,040 %, а углерод — в более широком интервале 0,14–0,22 %. Качественная сталь даёт более предсказуемые свойства от плавки к плавке.
Механические свойства и твёрдость
Горячекатаную и кованую продукцию поставляют без термообработки (п. 7.1.14), а механические свойства по таблице 4 определяют на нормализованных образцах (п. 7.1.17):
Марка | σт, Н/мм², не менее | σв, Н/мм², не менее | δ5, %, не менее | ψ, %, не менее |
|---|---|---|---|---|
10 | 205 | 330 | 31 | 55 |
20 | 245 | 410 | 25 | 55 |
Для проката диаметром или толщиной свыше 80 мм допускается снижение удлинения и сужения (п. 7.1.17.1).
Твёрдость в состоянии поставки по таблице 6, НВ, не более:
Марка | Горячекатаная и кованая без термообработки | Калиброванная нагартованная | Калиброванная после отжига или высокого отпуска |
|---|---|---|---|
10 | 143 | 187 | 143 |
20 | 163 | 207 | 163 |
Нагартованная калиброванная сталь твёрже из-за наклёпа при волочении. Если деталь будут высаживать или гнуть в холодную, в заказе указывают термообработанное состояние.
Трубы из сталей 10 и 20
Бесшовные трубы — одно из главных применений этих марок.
Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы — ГОСТ 8733-74, сортамент — ГОСТ 8734-75. Трубы группы В изготовляют с нормированием механических свойств и химического состава из сталей по ГОСТ 1050 и другим стандартам на сталь (п. 1.2). Трубы поставляют термически обработанными; без термообработки — только при отношении диаметра к стенке D/S 50 и более или по требованию потребителя (п. 1.3). Нормы по таблице 1:
Марка | σв, Н/мм², не менее | σт, Н/мм², не менее | δ5, %, не менее | НВ, не более (стенка свыше 10 мм) |
|---|---|---|---|---|
10 | 343 | 206 | 24 | 137 |
20 | 412 | 245 | 21 | 156 |
Горячедеформированные трубы. ГОСТ 8731-74 заменён ГОСТ 8731-2025 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия», сортамент ГОСТ 8732-78 — ГОСТ 8732-2025; оба действуют с 1 марта 2026 года. Марки и нормы для новых заказов сверяйте с текстом нового стандарта: ссылки на ГОСТ 8731-74 в старых чертежах и спецификациях стоит актуализировать.
В заказе трубы указывают группу по ГОСТ 8733 (Б, В, Г, Д или Е), марку стали и стандарт на сортамент. Массу трубы по диаметру и стенке посчитайте в калькуляторе массы металла.
Цементация, штамповка и другие применения
Цементуемые детали. Цементации подвергают стали с низким содержанием углерода — до 0,25 %. Поверхность насыщают углеродом при нагреве до 900–950 °C, затем деталь закаливают и дают низкий отпуск: поверхность получает высокую твёрдость и износостойкость, сердцевина остаётся вязкой (конспект лекций Д. В. Валуева, ТПУ). Сталь 20 попадает в этот диапазон целиком, сталь 10 — тоже, но сердцевина у неё мягче. Технология процесса — в статье «Цементация стали».
Холодная штамповка и высадка. Низкий углерод даёт высокое удлинение и малую твёрдость — металл хорошо тянется и гнётся. ГОСТ 1050 прямо предусматривает листовую продукцию для холодной штамповки из 10пс и 20пс: для неё допускается снижать нижний предел марганца до 0,25 % (п. 5.1.3). Об операциях — в статье «Основы листовой штамповки».
Сварные узлы из качественной стали — там, где нужны пластичность, стабильный состав и низкий углеродный эквивалент, а прочности стали 20 достаточно.
Свариваемость
ГОСТ 1050 не нормирует свариваемость отдельным показателем. Ориентир — углеродный эквивалент по формуле из ГОСТ 19281-2014:
Cэкв = C + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + P/2
- Cэкв
- углеродный эквивалент, %
- C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P
- массовые доли элементов по сертификату, %
Пример. Сертификат на сталь 20 (условные значения): C 0,20; Mn 0,50; Si 0,25; Cr 0,10; Ni 0,10; Cu 0,15; V 0; P 0,015 %.
Cэкв = 0,20 + 0,083 + 0,010 + 0,020 + 0,003 + 0,012 + 0 + 0,008 ≈ 0,34 %.
При средних значениях углерода, марганца и кремния и нулевых примесях у стали 10 выходит около 0,20 %, у стали 20 — около 0,30 %, у стали 45 — около 0,58 %. Для сравнения, ГОСТ 19281 гарантирует свариваемость проката при Cэкв не выше 0,43–0,46 % в зависимости от класса прочности. Но если все элементы стали 20 стоят на верхних пределах таблицы 1, получается около 0,46 % — поэтому для ответственных сварных узлов смотрят фактический состав плавки. Режим сварки и необходимость подогрева определяет технолог.
Как заказать
ГОСТ 1050 делит продукцию по нескольким признакам (п. 4.1), и почти каждый из них стоит указать в заказе, иначе выбор останется за заводом:
- марка со степенью раскисления — 20, 20пс или 20кп. Для 20пс и 20кп помните, что механические свойства по ГОСТ 1050 не гарантируются;
- вид продукции — горячекатаная, кованая, калиброванная или со специальной отделкой поверхности, плюс стандарт на сортамент;
- группа качества поверхности — 1ГП, 2ГП или 3ГП для горячекатаной и кованой продукции, Б или В для калиброванной;
- состояние поставки — без термообработки, термически обработанная (ТО) или нагартованная (НГ). Калиброванную сталь по п. 7.1.15 поставляют отожжённой, высокоотпущенной, нормализованной, нормализованной с отпуском или закалённой с отпуском;
- дополнительные требования по разделу 7.2 — например, суженные пределы углерода или нормированная ударная вязкость. Их указывают ссылкой на подпункт стандарта.
Если по чертежу деталь цементуется, в заказе на металл достаточно марки и состояния поставки, а глубину слоя и твёрдость поверхности задают в технических требованиях чертежа для термиста.
20 против Ст3 и 45, аналоги
Критерий | Ст3сп (ГОСТ 380, 535) | 20 (ГОСТ 1050) | 45 (ГОСТ 1050) |
|---|---|---|---|
Углерод, % | 0,14–0,22 | 0,17–0,24 | 0,42–0,50 |
Сера / фосфор, не более, % | 0,050 / 0,040 | 0,035 / 0,030 | 0,035 / 0,030 |
σв, Н/мм², не менее | 370–380 (нижний предел диапазона) | 410 (нормализованные образцы) | 600 (нормализованные образцы) |
Упрочнение | не предусмотрено | цементация + закалка | улучшение, закалка ТВЧ |
Типовое применение | металлоконструкции, прокат | трубы, цементуемые детали | валы, оси, шестерни |
Ст3 выбирают для металлоконструкций из фасонного проката и листа — подробно в статье «Сталь Ст3». Сталь 20 — когда нужны качественная сталь, трубы или цементация. Сталь 45 — когда деталь упрочняют закалкой по сечению или поверхности, см. «Стали 45 и 40Х».
Аналоги. В конвертере марок стали для стали 10 указаны C10E (1.1121) и AISI 1010, для стали 20 — C22E (1.1151) и AISI 1020. Это приближённые аналоги: их состав и нормы свойств заданы другими стандартами (EN 10083-2, SAE J403) и с ГОСТ 1050 полностью не совпадают. Перед заменой сверяйте требования обоих документов и согласуйте с конструктором.
Вопросы и ответы
Чем сталь 20 отличается от 20пс и 20кп?
Степенью раскисления. Марка без индекса — спокойная сталь с кремнием 0,17–0,37 %, у 20пс кремния 0,05–0,17 %, у 20кп — не более 0,07 %. На 20кп и 20пс ГОСТ 1050-2013 распространяется только в части химического состава.
Что прочнее — сталь 20 или Ст3сп?
По минимальным нормам близки. У стали 20 на нормализованных образцах σт не менее 245 Н/мм² и σв не менее 410 Н/мм² (ГОСТ 1050), у Ст3сп σт 205–255 Н/мм² в зависимости от толщины (ГОСТ 535). Разница в другом — у стали 20 уже пределы состава и ниже сера с фосфором.
Можно ли закалить сталь 20?
Твёрдость после закалки определяется углеродом, поэтому поверхность деталей из стали 20 сначала науглероживают — цементуют — и затем закаливают с низким отпуском. Если нужна прочность по всему сечению после закалки, берут среднеуглеродистую сталь, например 45.
Какую сталь выбрать для холодной штамповки — 10 или 20?
Для глубокой вытяжки и гибки — сталь с меньшим углеродом, 08 или 10: у неё выше удлинение и ниже твёрдость. ГОСТ 1050 допускает для листа под холодную штамповку из 10пс и 20пс снижение нижнего предела марганца до 0,25 %.
Термины
Источники
- ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия — пп. 1, 4.1, 5.1.1, 5.1.3, 7.1.14–7.1.17, таблицы 1, 4, 6
- ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования — пп. 1.2, 1.3, таблица 1
- ГОСТ 8731-2025 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия (взамен ГОСТ 8731-74) — карточка стандарта в каталоге Росстандарта
- ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент — карточка стандарта
- ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия — п. 7.2 (формула углеродного эквивалента)
- Валуев Д. В. Конспект лекций по курсу «Термическая обработка сталей и сплавов». Томский политехнический университет — разделы «Цементация», «Отпуск»
Посчитать
Читать также
Материалы8 мин
Сталь Ст3 — кп, пс и сп, состав по ГОСТ 380, свойства по ГОСТ 535, С245 и аналоги
Чем Ст3кп отличается от Ст3пс и Ст3сп, химический состав по ГОСТ 380-2005, механические свойства и категории проката по ГОСТ 535-2005, гарантия свариваемости «св», связь с классами С235–С255 и приближённые аналоги.
Материалы6 мин
Стали 45 и 40Х — отличия, термообработка и что выбрать для вала
Состав сталей 45 (ГОСТ 1050) и 40Х (ГОСТ 4543), нормы свойств после нормализации и улучшения, прокаливаемость, закалка ТВЧ, обрабатываемость и аналоги C45E, AISI 1045, 41Cr4, SAE 5140.
Покрытия и термообработка8 мин
Цементация стали: стали, режим, глубина слоя, эффективная толщина 550 HV и запись на чертеже
Как устроена цементация — насыщение углеродом, закалка и низкий отпуск, какие стали цементуют, как быстро растёт слой, что такое эффективная толщина CHD по порогу 550 HV, как защитить места от цементации, записать требование на чертеже и чем цементация отличается от азотирования и ТВЧ.
Материалы7 мин
Маркировка сталей — как расшифровать марку по ГОСТ
Что означают цифры и буквы в марках Ст3сп, 45, 40Х, 09Г2С, 12Х18Н10Т, У8 и Х12МФ: правила ГОСТ, типичные ошибки и как устроены обозначения AISI и EN.