Курс
Сварщик в металлообработке
Как работать сварщику на производстве металлоконструкций и деталей: безопасность, чертёж и обозначение швов, способы сварки, подготовка и сборка, режимы, деформации, сварка нержавейки и алюминия, дефекты и контроль. 8 уроков и итоговый тест.
Для кого: Сварщикам и сборщикам металлоконструкций, мастерам сварочного участка и тем, кто готовит новых сварщиков.
8 уроков · около 110 мин чтения · итоговый тест — 24 вопросов, порог 80 %
Программа
- Урок 1Безопасность сварочного постаЧем опасна дуговая сварка и как от этого защищаться: излучение дуги, брызги и ожоги, сварочный дым и газы, электрический ток, пожар, баллоны с газом. Средства защиты, вытяжка, обратный провод и заземление, порядок в начале и в конце работы.14 мин
- Урок 2Чертёж и обозначение сварных швовКак прочитать обозначение шва на чертеже по ГОСТ 2.312-72: линия-выноска, лицевая и оборотная сторона, коды соединений С, У, Т, Н по ГОСТ 5264-80, 14771-76 и 8713-79, катет, прерывистый шов, вспомогательные знаки. И как сверить задание с технологической картой.14 мин
- Урок 3Способы сварки: ручная дуговая, полуавтомат, TIG, под флюсом и лазерКак устроены MMA, MIG/MAG и TIG, что такое сварка под флюсом и лазерная сварка, какие газы и проволоки берут под металл, как переносится металл при MAG и как читать номера процессов 111, 135, 141 по ГОСТ Р ИСО 4063.14 мин
- Урок 4Подготовка кромок и сборка под сварку: разделка, зачистка, прихватки, проверкаКак читать разделку кромок по ГОСТ 5264-80 — зазор, притупление, угол скоса, формы V, X и криволинейная; как зачищать кромки, собирать узел в приспособлении, ставить прихватки и проверять сборку до сварки: зазор, смещение кромок, диагонали.14 мин
- Урок 5Режимы сварки: ток, напряжение, скорость, вылет, газ, полярность, погонная энергия и подогревИз чего складывается режим сварки и как каждый параметр меняет провар и форму шва, как посчитать погонную энергию, зачем подогрев и межваликовая температура, где взять режим и как проверить его пробным швом.14 мин
- Урок 6Сварочные деформации: почему ведёт металл, виды поводок и как их уменьшитьОткуда берутся сварочные деформации, какие они бывают — усадка, угловая, грибовидность, выгиб, потеря устойчивости — и что делает сварщик, чтобы их было меньше: порядок сварки, обратноступенчатый способ, обратный выгиб, закрепление, меньше наплавки и правка.13 мин
- Урок 7Нержавейка и алюминий: перегрев, поддув корня, побежалость, оксидная плёнка, поры и разупрочнение у шваЧем сварка нержавеющей стали и алюминиевых сплавов отличается от сварки обычной стали: межкристаллитная коррозия и перегрев, поддув корня, побежалость и травление, оксидная плёнка, TIG на переменном токе, MIG, чистота кромок, поры и разупрочнение у шва.14 мин
- Урок 8Дефекты и контроль швов: поры, непровар, подрез, трещины, самоконтроль сварщика и уровни качестваОткуда берутся поры, непровары, несплавления, подрезы, трещины, наплывы, прожоги и брызги и как их не допустить; как сварщику самому осмотреть шов и измерить катет, что значат уровни качества B, C, D по ГОСТ ISO 5817-2025 и кто проверяет шов дальше.14 мин
- Итоговый тест24 вопросов по всем урокам. Результат сохраняется в аккаунте.