Перейти к содержимому
MetalGuide

Аттестация · MetalGuide · вариант 1

Проверка знаний наладчика станков с ЧПУ

24 вопросов, 35 минут. В каждом вопросе один верный ответ — обведите букву. Зачёт — от 20 верных ответов.

Фамилия, имя
Должность
Дата
  1. 1. Наружный диаметр на токарном станке вышел больше нужного на 0,04 мм. Стойка задаёт X в диаметрах. Какую поправку внести?

    • а) Износ по X −0,04 мм
    • б) Износ по X −0,02 мм
    • в) Износ по X +0,04 мм
    • г) Износ по Z −0,04 мм
  2. 2. В истории тревог за минуту появились пять сообщений подряд. С какого начинать разбор?

    • а) С любого — порядок не важен
    • б) С того, у которого самый большой номер
    • в) С последнего — оно самое свежее
    • г) С первого по времени — остальные часто следствия
  3. 3. Как ГОСТ 16504-81 называет контроль продукции или процесса во время или после операции?

    • а) Входной контроль
    • б) Приёмочный контроль
    • в) Операционный контроль
    • г) Летучий контроль
  4. 4. Как, по руководству к одному из станков, загружают инструмент в магазин при новой наладке?

    • а) Кладут прямо в гнёзда магазина вручную
    • б) Сначала в магазин, потом правят таблицу
    • в) Через шпиндель, затем он уходит в магазин
    • г) Через станцию загрузки в любом порядке
  5. 5. Какой штифт нулевой системы допускает изменение длины в одном направлении, X или Y?

    • а) Удерживающий
    • б) Установочный
    • в) Компенсирующий
    • г) Центрирующий
  6. 6. Как проверить привязку инструмента по Z до первого резания?

    • а) Подвести его покадрово над деталью и сверить зазор
    • б) Запустить программу на полной подаче без детали
    • в) Сравнить номер инструмента с номером в магазине
    • г) Пройти чистовой проход и измерить готовую деталь
  7. 7. Почему размеры первых деталей после выходных отличаются от размеров через час работы?

    • а) Инструмент тупится сильнее в начале смены
    • б) За выходные сбиваются корректоры в памяти стойки
    • в) Холодный станок нагревается и узлы смещаются
    • г) В понедельник другая заготовка
  8. 8. На пруткоподатчике перешли на пруток меньшего диаметра, не меняя направляющий канал. Чего ожидать?

    • а) Пруток перестанет подаваться в шпиндель
    • б) Сбой привязки ноля детали по оси Z
    • в) Пруток будет точнее центрироваться в шпинделе
    • г) Больше вибрации и ниже допустимые обороты
  9. 9. Зачем в циклах автоматической подналадки щупом задают мёртвую зону вокруг номинала?

    • а) Чтобы ускорить измерение на чистовых размерах
    • б) Чтобы щуп не касался детали внутри поля допуска
    • в) Чтобы стойка останавливала станок при любом отклонении
    • г) Чтобы не править корректор из-за малых колебаний
  10. 10. После удара на конусе оправки видна забоина. Что делать с оправкой?

    • а) Зачистить напильником и поставить обратно
    • б) Поставить и уменьшить обороты вдвое
    • в) Поставить, если тревог нет
    • г) Не ставить её в шпиндель, заменить
  11. 11. Что обязательно записать в карту наладки после подналадки?

    • а) Корректор, величину, знак, деталь и причину
    • б) Только отметку «размер в допуске»
    • в) Только фамилию наладчика и время
  12. 12. Тиски поставлены по шпонкам в паз стола. Почему губку всё равно проверяют индикатором?

    • а) Индикатор нужен лишь для первой установки
    • б) Без индикатора стойка не примет смещение
    • в) Шпонки нужны только для переноски тисков
    • г) Шпонки дают грубое положение, есть зазоры
  13. 13. Что по ГОСТ 21495-76 называется установкой заготовки?

    • а) Привязка нуля детали щупом
    • б) Только приложение усилия зажима
    • в) Базирование и закрепление заготовки
    • г) Только выверка детали индикатором
  14. 14. Чем опасна стружка на конусе оправки при установке в шпиндель после измерения на приборе?

    • а) Оправка повернётся и собьёт номер ячейки
    • б) Стойка не даст выполнить смену инструмента
    • в) Изменятся вылет и биение против измеренных
    • г) Сработает датчик поломки на лазерном луче
  15. 15. Размер уходит при прогретом станке, новом инструменте и прежней наладке. Что разумно сделать?

    • а) Вызвать сервис для проверки точности
    • б) Ещё раз прогреть станок
    • в) Заменить СОЖ в баке
    • г) Править корректор на каждой детали
  16. 16. Вал зажат в патроне с вылетом, который по схеме установки требует опоры. Что сделать по наладке?

    • а) Перезажать вал глубже на несколько мм
    • б) Поднять давление и точить консольно
    • в) Поджать вал задним центром или люнетом
    • г) Снизить подачу и точить консольно
  17. 17. Наружный контур вышел больше на 0,03 мм на сторону. Наладчик ввёл −0,03 мм в износ, но размер ушёл только на 0,015 мм. В чём вероятная причина?

    • а) Поправка попала в корректор длины
    • б) Корректор стойки задан в диаметрах
    • в) Деталь не остыла перед замером
    • г) Не обнулён износ от прошлой фрезы
  18. 18. Стойка выдала тревогу о низком напряжении батареи. Чем опасно отложить замену?

    • а) Могут потеряться программы, корректоры, параметры
    • б) Двери перестанут блокироваться
    • в) Станок перестанет подавать СОЖ
    • г) Шпиндель перестанет набирать обороты
  19. 19. По чему считают контрольные границы карты Шухарта?

    • а) По разбросу самого процесса
    • б) По паспортной точности станка
    • в) По точности прибора контроля
    • г) По полю допуска на чертеже
  20. 20. При проходе индикатором вдоль губки стрелка к концу уходит на несколько делений. Что делать?

    • а) Затянуть болты и записать отклонение в карту
    • б) Довернуть тиски мягким молотком и повторить
    • в) Подложить фольгу под один конец основания
    • г) Повернуть программу на угол в смещении нуля
  21. 21. Как у станка проверить, не деформирует ли прижим тонкую деталь?

    • а) Проверить, что деталь не качается рукой после зажима
    • б) Индикатор на детали: стрелка не должна уходить при затяжке
    • в) Затянуть прижим сильнее и посмотреть, сдвинулась ли деталь
    • г) Измерить толщину детали штангенциркулем до зажима
  22. 22. Датчик привязки на столе задели при смене приспособления. Наконечник на месте, видимых следов нет. Как поступить?

    • а) Продолжать работу, раз видимых следов нет
    • б) Обнулить корректоры длины у всех инструментов
    • в) Сдвинуть ноль детали на высоту наконечника
    • г) Перекалибровать датчик, затем мерить инструмент
  23. 23. Вода из бака испарилась, концентрация СОЖ выросла. Чем правильно долить бак?

    • а) Чистым концентратом
    • б) Чистой водой из-под крана
    • в) Слабым готовым раствором
    • г) Любым маслом из цеха
  24. 24. Почему тонкий вал не поджимают задним центром с большим запасом усилия?

    • а) Большое усилие сбивает привязку инструмента по Z
    • б) Патрон от этого теряет усилие зажима кулачков
    • в) Нагретый вал удлиняется, и лишний поджим его гнёт
    • г) Центр при большом усилии перестаёт вращаться

Ключ ответов — вариант 1

Для работодателя: не выдавайте эту страницу вместе с бланком. Зачёт — от 20 верных из 24 (80 %). Пояснения к ответам — в уроках курсов MetalGuide.

  1. 1 — а
  2. 2 — г
  3. 3 — в
  4. 4 — в
  5. 5 — в
  6. 6 — а
  7. 7 — в
  8. 8 — г
  9. 9 — г
  10. 10 — г
  11. 11 — а
  12. 12 — г
  13. 13 — в
  14. 14 — в
  15. 15 — а
  16. 16 — в
  17. 17 — б
  18. 18 — а
  19. 19 — а
  20. 20 — б
  21. 21 — б
  22. 22 — г
  23. 23 — в
  24. 24 — в